スタンピング部品を作成する前に、後続のスタンピングプロセスのための安定した良好な基盤を提供するためにスタンピングダイをセットアップする必要があります。 したがって、プレス部品メーカーがどのようにしてプレス金型のセットアップを完了するのか、また具体的な手順は何なのかを理解する必要があります。 ?プレス部品の製造に使用するプレス金型は、金型をセットする前に、金型のトン数に適したパンチを選定し、金型の高さがパンチの許容範囲内であるかを確認してください。 ;同時にパンチ下部のテーブルも清掃し、異物を取り除いてください。 金型の下側ダイシートの底に破片があってはならず、平らに置く必要があります。 その直後に、スタンピング部品を形成するためのスタンピング金型をパンチングテーブルの中央に配置し、同時にパンチングプレスのインチングストロークを選択することができます。 金型のセットアップを開始するときは、まずスライダーを上昇させ、次にインチングで下死点までゆっくりと下げます。 金型ハンドルを備えた一部の金型では、下死点が閉じるまで金型ハンドルを金型ハンドルの穴に合わせてから、最初に下側の金型を閉じる必要があります。 また、スタンピング金型によっては、金型ハンドルのないものもありますので、金型を適切な位置に置き、ブランキング穴のある金型がブランキング穴をふさがないように注意するだけで済みます。 使用するクッションは平らである必要があり、力のバランスを確認する必要があり、材料の詰まりによる金型の損傷を防ぐために、材料の詰まりに注意する必要があることに注意してください。 スタンピング部品の金型をセットアップするときは、まず成形可能な金型の上型を収縮させてから、必要な厚さのパンチング材料の廃棄物を入れ、スライダーを使用して適切な閉じ高さに調整し、パンチを空にします。 2~3回下型を締めます。 V型金型枠内で上下の金型スライダーを閉じてクランプし、スライダーを打ち抜き厚みの大きさまで上昇させます。 まだ終わっていないので、プレス部品の上下の金型がロックされているかどうかを確認します。異常はないか。工具を所定の位置に設置し、現場を清掃し、要件を満たした後、プレス部品の生産を開始します。