茂名金属プレス部品、プレス加工と絞り加工の種類は何ですか + プレス精度は0.01mmに達します

茂名金物プレス部品の金物製造を担当する技術者は、主要なプレス工程の一つとして、金属スタンピングと絞り成形は幅広い用途があると述べた。 延伸プロセスにより、円筒形、長方形、段付き、球形、円錐形、放物線形などの不規則な形状のさまざまな薄肉部品を製造できます。 そこで今日は、小さなハードウェアの達人が、金属プレス加工や絞り成形プロセスにはどのような種類があるのか​​をお話します。 　　 金属プレスや絞り加工にプレス設備を使用する場合、以下の16種類があります： 1、円筒絞り加工：フランジ（フランジ）付きの円筒状の製品を引き伸ばす加工。 フランジと底面はともに平坦で、円筒の側壁は軸対称であり、変形は同一円周上に均等に分布し、フランジ上のブランクは深絞り変形を生じます。　　2、楕円絞り加工：フランジ上のブランクの変形は絞り変形ですが、輪郭形状に応じて変形量と変形率が変化します。 曲率が大きいほど、ブランクの塑性変形は大きくなります。逆に、曲率が小さいほど、ブランクの塑性変形は小さくなります。　　3. 長方形絞り加工は、低い長方形の部品を一度に引き伸ばして成形する加工です。 伸張時、フランジ変形領域の丸みを帯びたコーナーの引張抵抗は直線エッジの引張抵抗よりも大きく、丸みを帯びたコーナーの変形の度合いは直線エッジのそれよりも大きくなります。　　4. 山型絞り加工：スタンピング部の側壁が傾斜していると、スタンピング工程中に側壁が浮いて金型に張り付かなくなります。 成形が終了するまで金型は取り付けられません。 成形中の側壁のさまざまな部分の変形特性は完全に同じではありません。　　5、ドーム状の延伸加工：成形プロセス中のドーム状のカバープレートのブランクの変形は、単純な延伸変形ではなく、延伸変形と膨らみ変形が同時に存在する複合成形です。　　6. u200bu200bフランジ付き半球絞り加工：球面部を絞り加工する際、ブランクの一部がパンチの球面上部に接触し、残りの大部分は浮いた状態で拘束されていない自由な状態となります。 したがって、この種の球面部分の延伸の主なプロセスの問題は、局所的な接触部分の深刻な薄化、または湾曲部分の不安定さとしわです。　　7. フランジストレッチ加工：ストレッチ品のフランジ部分に浅いストレッチ加工を施します。 応力とひずみの状況は圧縮フランジ加工に似ています。 接線方向の圧縮応力によりシワが発生しやすいため、成形限界は主に圧縮シワによって制限されます。　　 8. エッジ延伸加工：先に延伸した製品のフランジ部分に角度を付けて再延伸加工を施します。 この加工では、材料に良好な可塑性が必要です。　　9. 深絞り加工：絞り加工限界を超える絞り加工品は、完成までに2回以上の絞り加工が必要となります。 フロントステーションの奥行き方向に延伸された製品を再び奥行き方向に延伸します。 10. テーパ絞り加工：h/d>0.8、αu003d10°～30°の深いテーパ部品の場合、深さが深いためブランクの変形が比較的大きく、ブランクが接触するu200bu200bの局所的な変形のみが伝達されます。パンチ 成形力によりブランクが局所的に薄くなりすぎたり、折れたりしやすく、複数回の遷移を経て段階的に成形する必要があります。　　11. 長方形再絞り加工：多重延伸により形成される高長方形部の変形は、深円筒部の延伸とは異なるだけでなく、低部箱状部の変形とも大きく異なります。 図 1-46 は、マルチステーション自動搬送プレスを使用して高い長方形の箱部品を加工する場合に、複数のストレッチ中にストレッチの高さによって部品の形状とサイズがどのように変化するかを示しています。　　12. 曲面成形加工：曲面絞り成形により、金属板ブランクの外側フランジ部を縮小し、内側フランジ部を延長して、非直線壁および非平坦底曲面形状の中空製品を成形する。　　 13. 段延伸加工：左側の初期延伸品を再延伸して右側の段底を形成します。 延伸初期では深い部分が変形し、延伸後期では浅い部分が変形します。 段差部の側壁にはせん断応力や変形が生じやすい。　　 14. 逆延伸加工：逆延伸は、前工程で延伸したワークを再度延伸する加工です。 逆延伸方法は、半径方向の引張応力を増加させることができ、しわの防止に優れた効果を得ることができます。 再延伸の延伸係数を大きくすることも可能である。　　 15. シンニング・延伸加工：シンニング・延伸は、通常の延伸とは異なり、主に延伸工程中に延伸部分の管壁の厚さを変化させることです。 凸型と凹型の間のギャップはブランクの厚さよりも小さくなります。 ブランクの直線壁部分がギャップを通過するとき、大きな均一な圧縮応力がかかります。 延伸工程中に肉厚は薄くなるが、容器の肉厚偏差が解消され、容器の表面積が増大する。 滑らかさにより精度と強度が向上します。　　16. パネル絞り加工：パネル製品は複雑な表面形状を有する板金プレス部品です。 絞り加工ではブランクの変形が複雑になり、その成形性状は単純な絞り成形ではなく、深絞りと膨らみが同時に存在する複合成形となる。 ハードウェア、15年間茂名金属プレス部品に注力、5000平方メートルの生産工場、数百台の精密加工および生産設備、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、月間処理能力100セット以上の金型、毎日300万の生産能力打ち抜き時間、打ち抜き精度は0.01mmに達し、16層の品質検査層が厳密に管理されています。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 15年間、私は仕事の結果に対するお客様のニーズに誠実に応えてまいりました。