アルミ合金プレス品は金属鉄に比べて材質が柔らかいため、高価で割れやすいのが特徴です。 一部のアルミニウム合金製品には、伸線加工や陽極酸化処理などの後加工が必要であり、特にプレス加工時にコバ傷や傷がつきやすいものがあります。 製造にあたり、次の点に特に注意してください。 1. プロジェクト数に影響しないパンチ穴の場合は、プロジェクトパンチの後ろにパンチ穴を配置するようにしたり、パンチ穴の数が多い製品の場合でも、プロジェクトをもう1つ増やしてパンチ穴の配置も検討してください。 背中にパンチ。 2. アルミ材は柔らかく、金型が詰まりやすいため、金型のギャップを設計する際は、両面素材の厚さの10%程度のギャップを設ける必要があります。 ナイフエッジのストレート深さは2MMに適しており、テーパーは0.8〜1°です。 . 3. アルミ素材は曲げ成形の際にアルミくずが発生しやすいため、ボックス型変電所では点状の傷や圧痕が発生します。 アルミニウム原料にPEフィルムを貼り付ける必要があります。 ローラーと電気メッキの場合、フォーミングブロックは研磨された硬質クロムメッキの方が優れています。 4. アルマイト処理後に加工が必要なプレス部品の場合、180度の平坦化加工があると完全にプレスできません。 完全にプレスすると酸の吐き出しが発生するため、0.2~0.3MMが必要です。酸がスムーズに時間内に流出するためには、この工程でリミットブロックを作り、金型よりも高い位置に校正する必要があります。 5. アルミ素材は脆くて特に逆折りの場合割れやすいので、圧着線は作らないようにするか、作った場合でも圧着線は少し太く軽くしてください。 6. すべてのアルミニウム製ナイフエッジは、バリや不規則なブランキングを防ぐために、ゆっくりと動くワイヤーで切断する必要があります。 アルミ部品は切断しやすいです。 高温が発生するため、パンチ硬度は60°以上必要であり、材質はSKD11以上を使用し、D2などの粗悪なパンチはあってはならない。 アルミは柔らかいため、プレス加工時にコバ傷、潰れ、傷、変形が生じやすいです。 金型の要件に加えて、スタンピング生産時には以下の点を行う必要があります。 1. アルミニウム部品を適切にプレスして不良率を下げるには、まず 5S をしっかりと行い、特に金型を含む洗浄を行ってください。パンチング テーブル、組立ライン、梱包材には鋭利な破片や汚れがなく、定期的に明確に修正されていなければなりません。金型はゴミが残らないように上下に掃除する必要があります。 2. 製品に大きなバリがあることが判明した場合は、金型に送って修理およびフォローアップする必要があります。 その結果、 3. アルミ部品は重ね合わせると発熱しやすくなり、硬くなります。 したがって、打ち抜きや切断の際には、材料にプレッシャープレートオイル(熱を放散し、ブランキングをスムーズに浚渫することができます)を少量塗布してからプレスする必要があります。 4. パンチングの多い製品の場合は、金型の表面を一度洗浄する必要があります。これにより、金型と製品は常にきれいでゴミがなくなり、トップの損傷が軽減されます。トップの損傷が見つかった場合、金型の問題が発生します。生産を続行するには、金型の上部の損傷を見つけて解決する必要があります。 5. 平型と押しブロックを押すとアルミくずが発生しますので、毎日押しブロックの製作後に押しブロック下のアルミくずを掃除する必要があります。 Jinnuo アルミスタンピング描画オイルは、低粘度、速乾性の揮発性スタンピングオイルです。 この製品は精製基油と特殊な複合添加剤を配合しています。 潤滑性、冷却性に優れ、揮発が早く、残留物が少なく臭気も少ないです。 銅板、アルミ板、珪素鋼板、亜鉛メッキ板に適しています。 タンク処理、空調、電気機器、熱交換器、エアドライヤーなどの業界で幅広く使用されています。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性