金属プレス部品の製造工程における注意事項

プレス部品メーカーにとって、生産事故の防止や従業員※の安全確保のため、生産工程には注意すべき点が数多くあります。 今回は金属プレス部品の製造工程で注意すべき点を見てみましょう。 1. 技術者が金型の上で機械を調整するとき、デバッグできるのは 1 人だけであり、2 人でデバッグすることはできません。 2. 機械が稼働していないときは、適時に電源を遮断してください。 3. 短くて小さいワークピースの場合は、部品を直接手で供給したり拾い上げたりするのではなく、特別なツールを使用する必要があります。 4. ボール盤やフライス盤を使用する際に手袋を着用することは固く禁じられています。グラインダーを使用するときは、身を守るためにマスクと保護メガネを着用してください。 5. 金型が地面に落ちないように、金型を引きずるように注意してください (金型を引っ張るにはフラットベッドを下げる必要があります)。 6. 高速パンチングマシン終了後、通常のパンチングを行った後、防音ボックスを閉じます。 7. 鉄板を打ち抜くときは手袋を着用し、集中してください。手を怪我する可能性があります。 8. 作業中は、まず、装置の動作に異常がないか（指令が不明瞭、急な運転が続く、動作不良、電気的故障がないか）を確認し、ただちに機械を停止し、当番の技術者に対処を依頼してください。 9. 機械を調整するときは、機械を単動に調整する必要があり、連続排出ベルトに衝撃を与えることは厳禁です。 10. 設備点検は設備チェックカードの検査内容に従って実施し、パンチプレスの案内装置や制動装置が正常に作動しているか、単発パンチと連続パンチの機能が区別されているかなどに特に注意してください。 11. 材料、スクラップ、金型を梱包するときは、手を傷つけないように手袋を着用してください。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）