一般的なチェックゲージの測定方法によるスタンピング穴は小さな値なので、一般的なノギス測定記録を使用すると小さな値を記録できます( 小さな値(測定誤差など)は除外してください) ,( 特別な状況の場合は除外しないでください) 開口部の大きさを各方向の違いで測定する場合は、開口部ではなく真円度の形状公差に記録する必要があります。実際にはあまり意味のない平均値を記録する必要があります。 測量と地図作成の場合は他を参照できますが、ケースのサイズがない場合は、セクションに従う必要があり、平均値を取るだけでなく、測定値がどこかのパンチの摩耗の結果である可能性があるため、このときの光の断面積は極小ですが、極小には意味がありません。 一般に、パンチの摩耗はパンチが小さいことによって引き起こされます ( 特殊な形状の穴は具体的な解析が必要です) したがって、測量と地図作成の際には、断面品質を最大限に活用できることを忘れないでください。パンチ時間で作成されるのは、開口部の基本サイズ + 許容最大値内の偏差にゼロを乗じたものであるためです。 5対0。 、75、一定期間後に摩耗を残すために、より小さいパンチングを使用しますが、断面の品質が問題ない限り、その値はまだ許容範囲内にあるため、大きい値が正しいです。