金属プレス部品の測定方法1

金属プレス部品は生活の中で非常に一般的な金属加工製品であり、その役割も非常に重要です。 精密-金属プレス部品の加工とカスタマイズに10年以上取り組んでおり、豊富な生産経験を蓄積しています。 次に金属プレス部品の測定方法を理解しましょう。 金属プレス部品の精密測定はストップゲージの精密測定法に準じて小さな値となります。 したがって、正確な測定と記録を行うためにノギスを使用すると、一般に小さな値が記録されます。 金属プレス部品の加工実績の最大値や平均値には実質的な意味はありません。 すべての位置での直径の差を正確に測定するには、直径ではなく寸法公差の同心度に記録する必要があります。 また、プレス部品加工が測量・地図作成プロジェクトで参照する仕様がない場合は、その断面状態に依存する必要があります。 平均値だけを取ることはできません。 たとえば、正確に測定した小さな値は、特定のパンチ針である可能性があります。 点摩耗が原因です。 このとき、断面の明るい帯は小さいので、この小さな値は意味がありません。 一般的に、プレス加工工場におけるパンチ針の摩耗は、パンチングマシンの収縮によって引き起こされます（特殊な形状の穴については詳細な分析が必要です）。 したがって、測量や地図工学の場合には最大値を取ることができます。 断面の品質も忘れてはいけません。 製作の際は、直径の基本仕様の公差内の最大値に0.5～0.75を乗じて製作させて頂きます。 金属プレス部品には摩耗率があり、一定期間が経過すると、パンチングマシンを使用すると収縮しますが、断面品質がまだ許容できる場合、その値はまだ寸法公差の範囲内にあり、最大値は許容範囲内です。現時点ではこの値が適切です。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）