医療機器の精密プレス部品には、比較的高度な材料選択が必要なだけでなく、製造プロセスのあらゆる細部に厳しい要件が求められます。 プレス工場と比較して、あらゆる生産プロセスとあらゆる生産詳細を管理することが非常に重要です。 1. 上下ロータリーテーブルの同軸精度を確保するため、ロータリーテーブルおよびパンチの金型取付座を定期的に点検してください。 2. ストレッチ医療機器のスタンピング部分は、設置および使用前に厳密に検査し、汚れを除去する必要があります。 ガイドスリーブと絞りダイスのダイスに十分な潤滑が施されているかどうかを注意深く確認してください。 3. 絞り加工部品の耐用年数を確保するには、バネ疲労による損傷やプレス部品の使用への影響を防ぐために、金型バネを定期的に交換する必要があります。 4. 金型を取り付けるとき、プレス担当者は、取り付けプロセス中にぶつけたり破損したりしたときにスタンピング部品が損傷するのを防ぐために、柔らかい金属(銅、アルミニウムなど)を使用して操作ツールを作成する必要があります。 5. パンチと絞りダイスの刃先が磨耗したら、適時に研ぐ必要があります。 そうしないと、金型の摩耗度が急速に拡大し、金型の摩耗が促進され、医療機器のスタンピング部品の品質と金型の寿命が低下します。 6. 金型の設置プロセスに従って、ターンテーブルに雄型と雌型を設置して、凸面と凹面のスタンピング部品、特に向きの要件がある医療機器スタンピング部品(非円形および SQ)の方向が同じであることを確認します。 UARE) 間違った積み込みや逆転を避けるように注意する必要があります。 ハードウェア、医療機器の精密プレス部品に焦点を当てた15年間の創意工夫、20,000セット以上のカスタマイズされた金型の生産経験、5000平方メートルの生産ワークショップ、プレス精度は±0.01mmに達し、300万個のパンチ翌日生産能力、16回の厳格な品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!