医療機器の精密プレス部品の作業者は、良い仕事をしたいなら、まず工具を研ぐ必要があります

私たちは仕事や生活の中でよくこのような言葉を耳にします。うまくやりたいなら、まず自分の道具を研ぎ澄まさなければなりません。 医療機器製品技術の急速な発展に伴い、医療機器の精密プレス部品の需要は増加しており、技術的要件はますます高くなり、応用範囲はますます広範囲になっています。 したがって、通常の印刷機では生産要件や技術要件を満たすことができなくなりました。 要件。 その後、高速精密プレスによる高速・自動・連続プレス加工がプレス加工の生産性向上に有効な手段となりました。 高速精密プレスのスライドストロークは、同程度のトン数の通常プレスに比べて5倍以上であるため、プレス製品の高精度、表面品質の良さだけでなく、金型の寿命も長くなります。 近年、プレス技術の高速化、高精度化、インテリジェンス化に伴い、高速プレスの開発勢いがさらに加速し、高速精密プレスや超高速精密プレスが数多く登場しています。プレス機が登場しました。 米国のミュンスター社、スイスのブルーダー社。 ストローク数が一定値に達すると、運転中のプレスのアンバランス現象が著しく増加し、スライダの下死点の動的変化が比較的大きくなります。 コイルの品質、送り速度、金型の性能と寿命、設備の強度などを解決しなければなりません。 精度、故障の自動監視と安定性、振動と騒音、潤滑と冷却システムなどの一連の技術的課題があるため、高速精密プレスの用途におけるストローク速度の合理性は非常に重要です。 ハードウェア、医療機器の精密プレス部品に焦点を当てた15年間の創意工夫、20,000セット以上のカスタマイズされた金型の生産経験、5,000平方メートルの生産ワークショップ、プレス精度は±0.01mmに達し、300万個のパンチ翌日生産能力、16回の厳格な品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！