金属プレス金型の製品種類はたくさんありますが、もっと言いたいのですが、製品の技術内容としては金属深絞りもその一つだと思います。 金型の深絞り加工がなぜ難しいのか、設計と計算が難しく、金型設計をテストで完了するのが難しいのです。 設計者にとって、比較的合理的な金型構造を設計するには、豊富な設計経験が必要です。 金属深絞り製品が適格かどうかを判断するには、設計、フィッター、深絞り材料に加えて、多くの要素があるかどうかを判断するには、( パンチ) 潤滑油の使用の有無などをお選びください。 著者の下の小さなメンバーがみんなで深絞り製品の謎について話し合います。 深絞り金属材料の選択は、多くの場合、深絞り部品の材料に問題があり、合理的な選択が戦いの半分を決定します。 一般に、冷却板シリーズのストレッチに適用できるのは、08 al、08、08 f、10、15、20 鋼などで、08 鋼が主な代表です。 回転固体の材料サイズの計算、円筒製品の深絞り、切削寸法の計算原理は、深絞りの過程で材料の減肉現象が発生しても、材料の体積一定の原理に基づいて計算されます。しかし、その音量は変わりません。 製品の複雑な形状の金属深絞りの場合、材料の厚さによって外観も変化するため、その計算方法は面倒ですが、現在でも3Dソフトウェアやシミュレーション解析ソフトウェアを使用して計算するのに低支援の条件がありますが、依然として期待したカット効果が得られにくい。 製品の複雑な図面サイズを決定するにはどうすればよいですか? エッジを試してみて、おそらく材料の量を決定し、次に深絞り構造を設計してみて、最終的に適切なオープンサイズを取得することしかできません。 引張係数は、深絞り製品が何段階必要であるかを確認し、各段階の伸張高さ、サイズはどれくらいであるかを引張係数から計算します。 引張構造が異なると、深絞り加工の伸び係数も異なるため、実際の製品に応じて合理的な選択をする必要があります。 引張係数に影響を与える要因としては、材料特性、材料厚さ、絞り番号、絞り方法、金型構造、潤滑性などが挙げられます。 引張係数: テストで製品に亀裂が発生した場合は、次の金型コーティングに潤滑剤を塗布してみてください ( 菜種油) あるいは、凹型の表面を薄膜で覆った材料でも一定の効果が得られます。 何度も深絞り加工を行った製品は、材料が冷間塑性変形するため、各絞り硬化現象が発生し、その結果、プラスチックがあらゆる種類の伸びの問題を起こしやすくなるため、多くの深絞り製品は焼きなまし熱処理に適しています。材料の塑性特性を改善するため。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。