金属プレス加工と電磁成形の複合技術

電磁成形は成形加工であり、高速・高速成形によりアルミニウム合金の成形範囲を拡大できるだけでなく、成形性も向上させることができます。 アルミニウム合金カバーの複合スタンピング成形方法の具体的な方法は、アルミニウム合金カバーに一組の凸凹金型を使用し、マウントソレノイドで角度や成形困難な形状を電磁成形し、一対の金型を用いてプレスする方法です。部品の一部となる被覆部分を簡単に成形し、電磁コイルを使って高速変形させて最終形状に仕上げます。 このような複合スタンピング成形法を用いると、困難なアルミニウム合金カバーを単一の方法で得ることができることが事実で証明されている。 最新の研究によると、マグネシウム合金は高強度、良好な剛性、強力な電磁界面保護性能を備えた金属であり、電子、自動車、その他の産業での応用の見通しは良好であり、伝統的な鉄合金、アルミニウム合金に代わるものです。プラスチック素材のトレンド。 現在のクルマのメーターベースプレート、シートフレーム、ボンネットなどにマグネシウム合金が使用されています。 、航空機、ミサイル、スペースシャトルなどの最先端産業のマグネシウム合金チューブ部品でも広く使用されています。 しかし、マグネシウム合金の六者格子構造は室温でプレス加工を終了することにしました。 現在、人々はマグネシウム合金製品のプレス加工までを一緒に行う加熱成形金型のセットを開発しました。 製品の成形プロセスは、パンチプレスのスライダーを下降させ、上型と下型をクランプして材料を加熱し、適切な運動モデルを使用して成形します。 この方法は、接続部の製品内部のパンチ成形や各種製品の複合成形にも適用可能です。 マグネシウム合金やチタン合金などの難成形材料の多くもスタンピング加工で対応可能です。 スタンピング要件のため、パンチブロックには材料の加熱時間を確保するために下降の過程で一時停止する機能があるため、人々はパンチプレスの新しいコンセプトに取り組んでいます - — — NCクランクシャフト、サーボモーターパンチプレス、プレスの使用は、タッピングネジ、リベット、複合加工も含むスタンピング金型で実現でき、これにより、プラスチック加工業界で広く使用されているマグネシウム合金のスタンピング加工の範囲を効果的に拡大します強固な基礎を築きました。 A: 精密金属プレス部品の加工の要件について