金属プレスの曲げ問題、どう対処すればいいですか?

金属スタンピングの曲げ、サイズと形状は、金属スタンピングメーカーの20年以上の経験として、これらは共通の問題であり、著者は今日、皆さんと一緒に分析します。 スプリングバックによるハードウェアスタンピング材は不適格であるため、 ロケーターの磨耗変形が発生し、物品に欠陥が生じた場合は、新しいロケーターと交換する必要があります。 無方向曲げ金型では、圧力調整、プレススライダーの下死点位置調整が不適切であり、曲げ部品のサイズや形状が不適格になる可能性があります。 金属スタンピング金型加圧装置が故障したり、材料が不足したりした場合は、材料を押す力を再調整するか、スプリング圧力を交換して機能させる必要があります。 2) ハードウェアスタンピングのスプリングバックを軽減するための手段が選択され、安定した降伏点の小さなスタンピング材料の弾性率の機械的特性が選択されます。 自由曲げの代わりに校正曲線を使用して、校正プロセスを増やします。 曲げ加工前に焼鈍する金属スタンピング材で、冷間加工硬化材料を成形前にあらかじめ軟化させておきます。 プレス加工時に形状変形が発生し、解消が困難な場合。 凸型と凹型のすくい部分を交換または修理する必要があります。集中ギャップは材料の最小厚さに等しいです。 ダイとワークピースの接触面積により、パンチと加工物の間の表面接触が減少します。 金属プレス加工両曲げ部割れ1) 金属スタンピングの曲げ領域を除去するための対策は、バリの外側にあり、バリは応力集中領域につながり、曲げ変形を軽減します。 バリの領域を取り除きます。 内側の曲げ領域のバリの片側。 金属スタンピングを曲げる場合、曲げ方向と材料の繊維方向（ 圧延方向） 垂直; 品質が許せば半径を大きくできる場合は、曲げ半径が小さすぎてはなりません。 ビレットの曲面はきれいで、明らかな膨らみや傷がない必要があります。 中間焼鈍工程で曲げる際、内部応力を除去し、曲げ亀裂を軟化させた後、発生を少なくします。 曲げ加工を行う場合、曲げ加工時の摩擦を軽減するために、大きな曲げ部分には潤滑剤を塗布する必要があります。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。