適切な設計のハードウェア スタンピングは、金型開発を成功させるための基礎です。 良い設計を達成する方法は、金型の試作後にほとんどわかりますが、手遅れで、修正に多大なコストと人手がかかる場合があります。 現在、CAE ポイントが使用されています。 コストの削減。 設計段階では、プレス成形プロセスを事前にシミュレーションし、金型設計の正確性を把握します。 金属プレス金型の設計に関わる、金型設計の品質向上、金型試作回数の削減、金型開発期間の短縮を目的とした設計変更が行われます。主な技術と解析・解析の内容を表1に示します。 表 1 プレス金型設計解析の主要技術 主要技術 技術内容 金型設計 1.1 プロジェクト計画または材料リスト 1.1.1 金型力のバランスと強度 1.1.2 調整プロジェクトと空ステーション設計 1.2. 金型構造設計 1.2.1 バインダー圧力設計 1.2.2 金型剛性・強度設計 1.2.3 金型ブレード制御インサート設計 CAD技術応用 1. 設計データの電子化、2. 部品の標準化、モジュール化またはユニット化、3. 設計メソッドのパラメータ化。 4. CAD技術の応用、5. 2次元CADシステム(連続抜き型用) 6. 3次元CADシステム(板金パンチ金型用) 7. 特別なユーザー志向のCAD設計ソフトの応用 CAE技術 1. 曲げスプリングバックのシミュレーション解析、2. 板金成形限界のシミュレーション解析3. コンピュータによる金型検査技術 前の記事: 精密プレス部品の曲げ加工におけるスプリングバックを軽減するには