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金属プレス金型と離型剤

金属プレス金型と離型剤の製造は、金属プレス金型、一般的なモールドベース上のモールドベース、モールドベース、ストリッパーの4つの部品から構成されます。 メーカーは、サイクルタイムを短縮し、精密なプレス金型を生産するために、優れた職人の技術をコピーし、金型の生産量を減少させます。 1、テンプレートのフロートがピンホールに上がる例外エラーが発生した場合の生産量は、R0 を下に注ぎます。 。 1、磨きます。 2、テンプレート、すべての口バリ除去フェイルポジティブアングル、C0の背面。 2. 3、ガイドピン穴プラスR1のバイスが低くなります。 0と研磨、裏R0。 5、磨きます。 4、Φ12が低くなるほど。 000位置穴側面はR1を流し込みます。 0と研磨。 5、扇型アジャスター立ちフロントボックス注ぐR0口排出方向。 5、磨きます。 6、ダイパッドΦ12。 06位置決め穴R1側。 0と研磨。 7、前後のダイクッションの下にあるタッピング穴R0. 2、磨きます。 内穴8、バット2本を灯油で洗い綺麗にします。 9、アクティビティの下で、アクティビティができるかどうかを確認します。 10、バイスガイドスリーブのフランジサイズを再確認します。 11、バイスガイドスリーブを下側タイプの背面から取り付けます。 ( 注: フィッティングを接着するためにのみ使用されます) 12、Φ12。 テンプレートから000ピンをポジティブタイプにし、背面を10本ほどまっすぐに出します。 0mm。 13と下部プレートと下部テンプレートをM6ネジで組み合わせます。 14、切開部にブロックを入れます。 ( 方向に注意してください。ブランキングのブロックがないようにしてください) 15、東莞金属スタンピング生産タイプのブランキングエッジをブロックにします。 ( 崩壊エッジ角度を確認します。ブレード表面が金型表面 0 よりも高くなる可能性があります。 000-0. 005 mm、表面下ではない) 16、アクティビティで、アクティブな部分がスムーズに動くかどうかを再度判断します。 17、Φ12になります。 000 ダボフロントガイド部分をプレートから外し、金型ベース上に、位置決め穴の下の金型ベースにダボピンを配置します ( 穴内需は潤滑油を入れる) ライブ テンプレートをロックし、M10 ネジでピン タイプのモールド ベースをゆっくりと固定し、次に M10 の均一なロックネジを対称に配置します。 ( 2 種類のテンプレート アクションの下にある場合) 18、調整ロッドと下部ダイブロックに挿入し、ダイ表面近くのテンプレートに調整されるまでネジを回転させます。 記事内: プレス部品加工生産の効率を向上させる方法

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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