金属のプレス加工や絞り加工にはどのような種類がありますか?主要なスタンピングプロセスの 1 つとして、圧縮延伸が広く使用されています。 延伸プロセスにより、円筒形、長方形、段付き、球形、円錐形、放物線形などの不規則な形状のさまざまな薄肉部品を製造できます。 そこで今日は、ハードウェアについて皆さんにご紹介します。金属プレス加工と絞り成形プロセスにはどのような種類があるのでしょうか?金属プレスや絞り加工にプレス装置を使用する場合、以下の6種類があります。 円筒絞り加工:フランジ付(フランジ) 円筒状製品の引き伸ばし加工。 フランジと底面はともに平坦で、円筒の側壁は軸対称であり、変形は同一円周上に均一に分布し、フランジブランクは深絞り変形を生じます。 2. 楕円絞り加工:フランジ上のブランクの変形は絞り変形ですが、輪郭形状に沿って変形量と変形率が変化します。 曲率が大きいほど、ブランクの塑性変形は大きくなります。逆に、曲率が小さいほど、ブランクの塑性変形は小さくなります。 3. 長方形絞り加工は、一度の絞り加工で形成される低い長方形部分を加工します。 伸張時、フランジ変形領域の丸みを帯びたコーナーの引張抵抗は直線エッジの引張抵抗よりも大きく、丸みを帯びたコーナーの変形の度合いは直線エッジのそれよりも大きくなります。 4. 山型絞り加工:プレス加工部の側壁が傾斜していると、プレス加工中に側壁が浮いた状態となり、成形終了まで金型に取り付けられなくなります。 成形中のサイドウォールのさまざまな部分の変形特性は完全に同じではありません。 5. 山型引張り加工:山型カバープレートの成形工程におけるブランクの変形は、単純な引張り変形ではなく、引張り変形と膨らみ変形が同時に存在する複合成形となる。 ブランクのブランク表面の変形は引張変形(ラジアル方向の引張応力、接線方向の圧縮応力)ですが、ブランクの輪郭内側(特に中中心部)の変形は膨らみ変形(ラジアル方向)です。および接線方向)すべて引張応力です)。 6. フランジ付き半球絞り加工:球面部を絞り加工する際、ブランクの一部がパンチの球面上部に接触し、残りの大部分は浮いた状態で拘束されていない自由な状態となります。 したがって、この種の球面部分の延伸の主なプロセスの問題は、局所的な接触部分の深刻な薄化、または湾曲部分の不安定さとしわです。 以上がハードウェア作者の紹介です。 私はそれがあなたに役立つことを愿っています。 プレス部品についてさらに詳しい情報が必要な場合は、15 年間プレス部品業界に取り組んできたハードウェアにご相談ください。 電話: