旋盤設備のプレス加工の注目! 私の会社はプレス部品加工に長年携わっており、市場での反響も良好です! プレス部品加工旋盤装置についての注意点は主に次のとおりです。袖口を開けず、きつい防護服を着用してください。 長髪の方はヘルメットを着用しており、手袋を着用せずに作業を行っております。 チャック、フェイスプレートは使用前にボルトの側面を間違えて締める必要があります。 レバーを取り付けるコーン軸チャック。 事前に旋盤の作業状況を確認し、タイムリーに問題を発見し、クランプワークと工具を締め付ける必要があります。 ワークチャック、ダイヤル、およびシールドの心臓部の突起部分をクランプし、衣服や体の他の部分を締め付けないようにしてください。 シールドがない場合は、操作間隔時に注意し、近づかないでください。 手やすりで部分を研磨したり、軽いサンディング部分を当てたりして、ワークをヤメ布の周りで回転させることを禁止するには、ヤメ布の周りに木の棒を使用してサンドホールと円筒形のライトを設置する必要があります。 連続した切りくず、長いスパイラル切りくずを切断するには、フックを使用して時間内に根を抜き、手で引っ張らずに切り落とします。 旋盤ワークに取り付けられたアクティブな測定機器に加えて、全員が測定ワークピースを駐車し、刃物台を安全な場所に移動する必要があります。 細いワークを旋削する場合、安全を確保するために中間またはフォローレストを選択する必要があり、旋盤部品にはタグが付いている必要があります。 切りくずの切断を防止するために、バッフルを適切な方向に向けて点灯する必要があります。 金属プレス部品の材料とは、さまざまなプレス加工方法に適応する材料の能力を指します。 加工が簡単、高品質・高精度の金属プレス部品が入手しやすい、生産効率が高いなど、 プレス加工限界変形度と総限界変形度) 、金型の消費量が少なく、廃棄物などの発生が容易ではありません。 シートメタルスタンピングの性能は包括的な概念であり、金属スタンピング部品は成形後に可能であり、成形品質は成形限界に依存します( 耐欠損性) 、型を貼り付けて形を整えて凍らせます。 成形限界とは、板金成形プロセスが最大の変形度、つまりこの材料の下で破断しない状態での変形度を達成できることを指します。 プレス材の成形限界は耐欠損性と考えられます。 材料のスタンピング成形の性能が優れているほど、材料の耐破壊性が向上し、成形限界も高くなります。 金型の材質とは、金型をプレス加工する際の板金形状の能力を指します。 形状凍結セックスとは、射出後のパーツが金型の形状を獲得する能力を維持することを指します。 ポストモデルには多くの影響要因があり、内側の集合、座屈、潰れなどの成形過程で幾何学的欠陥が引き起こされ、スティックモデルが減少します。 凍結リバウンドの形状に影響を与える最も主な要因は、突き出し後の部品であり、スプリングバックによる形状誤差が大きすぎることがよくあります。 A: 金属スタンピング金型