金属プレス部品、精密金属プレス部品、自由なオープンモールド生産、校正に特化3

1) 東莞の金属プレス部品は、材料の消費量が大きくないことを前提としており、プレスによって作成され、軽量で剛性が高く、塑性変形後の部品と板金、金属の内部組織構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。 2) 高い寸法精度を備えたプレス部品、モジュールサイズの均一性、優れた互換性。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、さらに機械的加工を行う必要はありません。 3) スタンピング工程におけるスタンピング部品は、材料の表面が破壊されないため、良好な表面品質、滑らかで美しい外観を持ち、表面塗装、電気メッキ、リン酸塩処理およびその他の表面処理に便利な条件を提供します。 武器、家電製品などのプレス加工業や軽工業などがあります。 業界だけでなく広く使われており、私たちは毎日プレス製品に直接触れています。 東莞の金属プレス部品は時計や計器の小型精密部品を製造しており、自動車、トラクター、大型のカバー部品も製造できます。 スタンピング材料は、鉄金属、非鉄金属、および一部の非金属材料を使用できます。 圧プレスにもいくつかの欠点があり、主に圧プレス加工時の騒音、振動の 2 つの害が現れます。 これらの問題は、スタンピングプロセスや金型自体に起因するものではなく、主に後進的な従来のスタンピング装置に起因します。 科学技術の進歩により、この二つの公害は解決されるでしょう。  圧入型金型と圧力機械を使用して加工プロセスを完了すると、他の加工方法と比較して、技術面および技術面で次のような利点があります。 1) 金型からのプレス部品のサイズは精度を確保し、同じ特性を持っているため、品質が安定しており、互換性が良好です。 （ 2) 金型加工を使用しているため、他の加工方法では製造できない、または製造が困難な、薄肉、軽量、良好な剛性、高い表面品位、形状、複雑な部品が得られます。 （ 3) 東莞の金属加工は一般的にブランクを加熱する必要がなく、切断や金属の大きな切断も好きではないため、エネルギーの節約だけでなく、金属の節約にもなります（ 4) 通常のプレスでは毎分数十個の生産が可能ですが、高速プレスでは毎分数十万個の生産が可能です。 つまり、一種の高効率な処理方法です。 圧縮プロセスは上記の突出性を有するため、国民のあらゆる分野で利用されている。 例えば、航空宇宙、機械、交通、兵器、家電、照明などの電子情報などのプレス加工産業があります。 業界だけでなく広く使われており、私たちは毎日プレス製品に直接触れています。 スタンピングは時計や計器などの小さな精密部品を作ることができ、自動車やトラクター、大きなカバー部品なども作ることができます。 スタンピング材料は、鉄金属、非鉄金属、および一部の非金属材料を使用できます。 A: 市場に存在するスタンピングの問題