A、接触不良の金属プレス部品、ハードウェア端子、端子台内の金属導体は端子部品の中心であり、外部のワイヤまたはケーブルから電圧、電流、または信号が対応する接触要素のマッチングコネクタに供給されます。 したがって、コンタクト構造には、良好で安定した信頼性の高いコンタクト保持力と良好な導電性が必要です。 接点構造設計の無理、材料選定ミス、金型の不安定、加工寸法公差外、表面の粗さ、熱処理工程等のめっき表面処理の不当、組立、保管条件、使用上の不適正等により、誤作動が発生する場合があります。接触部分に接触すると接触不良の原因となりますので、各部品と連携してご使用ください。 第二に、絶縁障害絶縁体の役割は、接触を正しい位置に配置し、接触子とシェルの間の接触を維持し、接触要素とシェルの間を絶縁することです。 したがって、絶縁部品には優れた電気的性能、機械的特性、成形性が必要です。 特に端子の高密度化、小型化の普及に伴い、絶縁体の実効肉厚はますます薄くなってきています。 断熱材、精密射出成形金型、成形プロセスなど、より厳しい要件が求められています。 絶縁体の表面や内部の金属カス、表面の塵埃、フラックスなどの汚染物が湿気の影響を受けると、有機物の堆積や有害ガスの吸着膜と表面水膜が融合してイオン伝導チャネルを形成し、湿気、カビ、絶縁劣化、短絡、漏電、故障、絶縁抵抗低下、絶縁不良現象の原因となります。 第三に、固定不良不良、軽い人は信頼性の高い接触に影響を与え、瞬発力が発生し、製品の崩壊が深刻です。 プラグとソケット間の構造上の材質、設計、技術などの原因により、ピンとソケット間の信頼性の低い異常な分離により、端子が閉じた状態で破壊され、電力伝送における制御システムや信号制御が中断されることを指します。深刻な結果。 設計が信頼できない場合、材料の選定ミス、成形工程、熱処理、金型、組立、溶接工程の品質不良、固定組立が指定位置まで到達しない等、悪影響を及ぼす可能性があります。 金属プレス部品、ハードウェア端子、端子台、位置決めロックによる嵌合サイズアウトによる塗装剥がれ、腐食、打撲、モールドケースのバリ、破裂、粗加工との接触、外観不良などの変形の原因となるため-耐性が低い、一貫性の処理品質が低い、総分離力が大きすぎるなどの原因で反転などの原因があり、一般的な病気でもあり、頻繁に発生する病気です。 これらの欠陥は通常、検査および使用の過程でタイムリーに発見できます。 正確な連絡先:ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。