金属プレス部品業界はまだ7つの変革を迎えていない

東莞の金属プレス部品業界の現状がまだ変わっていないことを知りたいですか？ 著者は、東莞深センの金属プレス部品で発生することがまだ現状を変えていないことを知りました。 数日前の中国工業新聞の記事は、中国は金属部品のパワー金型スタンピングの本格的な道を歩みつつある、改善が必要なさまざまな状況があり、それには産業発展のあらゆる側面に東莞金物スタンピングが含まれている、と指摘した。製品の品質、標準化レベル、人材の需要と供給、製品の構造、革新能力、企業間の関係、海外市場の開拓など。 1つ目は製品の品​​質を完璧にすることです。 現在、深セン自動旋盤部品生産工場のプロセス条件は不均一であり、東莞自動旋盤部品の精度と品質に重大な影響を与えています。 精密な熱処理、プレス金属部品などの材料は国内の金型を使用しており、外観品質と耐用年数は海外製品に匹敵するのは困難です。 2 cr13と3 cr13を備えた自家製金型は、海外では特殊な金型材料を採用しており、総合的な機械的特性、耐摩耗性、耐食性、研磨光沢が優れています。 第二に、標準化レベルの向上です。 中国の金型と金型、 ゲージピン） 標準化作業の開始が遅れ、標準部品の生産、販売、促進、作業の適用が比較的遅れており、現在の標準（ ゲージピン） 使用率は約 40% ～ 45%、国際的には一般に 79% 以上、中小型の金型は 80% 以上です。 第三に、東莞市の金属プレス部品の加工状況は人材需要が供給を上回っており、早急に変化が必要である。 深センの金属プレス部品の加工自体は、人材の育成において長期的なプロセスであり、長年の経験の蓄積が必要です。 また、一部の大学ではハードウェアおよびソフトウェアの設備条件に制限があり、実践的なスキルだけでは十分ではない専門学生を育成しています。 同時に、専門的な教育基準の標準化の欠如により、あらゆる種類の研修生の社会にも良いものと悪いものが混在しています。 第四に、電源ピン製品の構造調整のペースを加速するために、粘り強い努力をしなければなりません。 引き続き、大規模、精密、複雑、長寿命の金型と金型標準部品の開発速度を実現することが、業界全体の速度よりも速い開発方向となります。 東莞金型の金属プレス部品と深センの金属プレスの割合を拡大し続けます。 専門の金型メーカーの数と能力の拡大。 第五に、イノベーション能力を強化するための投資を拡大する。 金型の粗加工、熱処理から各種の美しいゲージピン、マカオゲージピン、ハングイピンとゲージピンなどのバックボーン企業に必要な設備を提供します。 金属ピンは、一般企業でも CNC 加工装置を備え、金型製造の全自動処理が必要です。 そして、生産・研究・研究協力の推進を通じてイノベーション能力を強化します。 第六に、企業間の金型共同再編の促進が時報のトレンドになるはずです。 現在の金型企業は主に民間企業に相当する数であり、客観的に見て高度な金型技術や設備を輸入することが困難であり、中規模市場での競争が激化しています。 第七に、海外市場開拓を深化させる必要がある。 例えばオーストラリアでは、スタンピング金型に対する同国の需要は旺盛であり、中国はこの点で独自の技術と設備の優位性を活用し、国際市場をさらに拡大することができる。 数日前に中国産業紙の記事で指摘された7社の状況はいまだ改善されていない、中国は自動旋盤動力部品の本格的な道を歩みつつある、改善が必要なさまざまな状況があり、すべてが関係している製品の品質、標準化レベル、人材の需要と供給、製品の構造、革新能力、企業間の関係、海外市場の開拓など、現在の金型産業発展の側面。 1つ目は製品の品​​質を完璧にすることです。 現在、国内の金型メーカーの加工条件にはばらつきがあり、金型の精度や品質に大きな影響を与えています。 精密な熱処理、金型材料の違いなど、外観品質と耐用年数において国内製金型は海外製品に匹敵するのは困難です。 2 cr13と3 cr13を備えた自家製金型は、海外では特殊な金型材料を採用しており、総合的な機械的特性、耐摩耗性、耐食性、研磨光沢が優れています。 第二に、標準化レベルの向上です。 中国の金型標準化作業は遅れて開始され、標準部品の生産、販売、促進、適用作業は比較的遅れており、現在標準の使用率は約40％〜45％で、国際的には一般に79％を超え、中小の金型標準化作業は遅れています。 80％以上のサイズの金型が存在します。 第三に、金型には変化が必要というジレンマ 人材の需要が供給よりも大きいということです。 カビの人材育成自体は長期にわたるプロセスであり、長年の経験の蓄積が必要です。 また、一部の大学ではハードウェアおよびソフトウェアの設備条件に制限があり、実践的なスキルだけでは十分ではない専門学生を育成しています。 同時に、専門的な教育基準の標準化の欠如により、あらゆる種類の研修生の社会にも良いものと悪いものが混在しています。 第四に、粘り強い努力をし、金型の構造調整のペースを加速しなければなりません。 引き続き、大規模、精密、複雑、長寿命の金型と金型標準部品の開発速度を実現することが、業界全体の速度よりも速い開発方向となります。 プラスチック金型と射出成形金型の割合を拡大し続けます。 専門の金型メーカーの数と能力の拡大。 第五に、イノベーション能力を強化するための投資を拡大する。 金型の荒加工、熱処理から各種の仕上げ、仕上げ加工、品質管理と設備全体の監視までの基幹企業に必要な設備があり、一般企業もCNC加工設備、金型製造全自動処理を備えている必要があります。 そして、生産・研究・研究協力の推進を通じてイノベーション能力を強化します。 第六に、企業間の金型共同再編の促進が時報のトレンドになるはずです。 現在の金型企業は主に民間企業に相当する数であり、客観的に見て高度な金型技術や設備を輸入することが困難であり、中規模市場での競争が激化しています。 第七に、海外市場開拓を深化させる必要がある。 例えばオーストラリアでは、スタンピング金型に対する同国の需要は旺盛であり、中国はこの点で独自の技術と設備の優位性を活用し、国際市場をさらに拡大することができる。 A: 知識の金属スタンピング