金属プレス部品の知識のうわさ話

金属プレス部品や鋳物、鍛造品に比べて、薄くて均一で、軽くて強いという特性を備えたハードウェアスタンピングの知識。 金属プレス部品の剛性を高めるために、他の方法では製造が難しい補強リブやリブフランジ加工、凹凸や加工などをプレス加工で施すことができます。 精密金型を使用しているため、ワークの精度はミクロンレベルに達し、繰り返し精度が高く、仕様が一貫しており、穴ネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 ハードウェアスタンピング部品のスタンピングは効率的な生産方法であり、複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用し、マルチチャンネルスタンピングプロセスの圧力で仕上げることができ、ピックアップの巻き戻し、レベリング、切断から成形、仕上げまでを実現します。自動生産。 高い生産効率、良好な作業条件、低い生産コスト、一般に毎分数百個の生産が可能です。 金属プレス部品のプレス工程は主に分類により、分離工程と成形工程の大きく2種類に分けられます。 分離プロセスはブランキングとも呼ばれ、その目的は、板金プレス部品を輪郭線に沿って分離すると同時に、分離セクションの品質要件を保証することです。 フォーミング加工は、ビレットを破壊しない条件で塑性変形させながら板金を作り、ワークの必要な形状や大きさに成形する工程です。 実際の制作では、さまざまなプロセスが統合されて成果物に適用されることがよくあります。 切断、曲げ、せん断、深絞り、バルジ、スピニング、修正は、いくつかの主要なスタンピングプロセスです。 金属プレス部品のプレスシート表面とプレスの内部性能は完成品の品質に大きな影響を与え、プレス材料の厚さの精度、均一性が要求されます。 滑らかな表面、斑点、傷跡、傷、表面の亀裂などはありません。 ; 降伏強度は均一で、明らかな方向性はありません。 高い均一伸び。 低く示されました。 低ひずみ硬化。 実際の生産では、完成品の品質と高い合格率を確保するために、深絞り性能試験、バルジ性能試験、その他の材料のスタンピング性能試験など、スタンピングプロセスの製造可能性を近似するために一般的に使用されます。 金属プレス部品は、エレクトロニクス、自動車部品、装飾材料など、私たちの生活のあらゆる場面で幅広く使用されています。 通常、スタンピングとはコールドスタンピング部品のことを指します。たとえば、鉄板をファーストフードの皿に変えたい場合、金型セットを設計する必要があります。加工面の金型は次のとおりです。プレートの形状を、鉄型の圧力で、希望のプレートに仕上げます。これがコールドスタンピングであり、金属材料をプレスするために直接使用される金型です。 A: 金属プレス部品の材料と金型