金属プレス部品メーカーは、技術や金型の継続的な発展に伴い、時代に適応し、成長と技術革新を続けることが相対的に求められています。 Xiaoshuo がいくつかのポイントを整理して共有します。金属プレス部品の加工技術の開発中、プレス部品の品質を向上させ、製造工程を短縮するには、プロセスパラメータと金型の加工部分の形状とサイズを正しく決定する必要があります。新製品の試作サイクル。 強化すべきである スタンピング成形理論の研究に基づいて、スタンピング成形理論を実際の生産の指針として使用することができ、実際の生産を密接に統合する一連のプロセス分析と計算方法が徐々に確立されています。 海外では、自動車外装部品の解析に弾塑性有限要素法が利用され始めています。 成形プロセス中に応力とひずみの解析とコンピューター シミュレーションを実行し、部品を成形するための特定のプロセス プランの可能性と起こり得る問題を予測します。 u200bu200bup 製品のアップグレードをスピードアップし、長い金型設計サイクルの欠点を克服します。 金型のコンピュータ支援設計と製造(CAD/CAM)技術研究を精力的に実施する必要があります。 我が国では、大量生産のニーズを満たし、労働集約性を軽減するために、マルチステーションの先進的な CAD/CAM 技術の研究を強化することに特別な注意を払う必要があります。 プレス生産の機械化と自動化の研究を強化し、一般の中小型部品をマルチステーション順送金型を備えた高速プレスで生産できるようにし、高度な生産自動化を達成し、生産性をさらに向上させる必要があります。スタンピング。 プレス加工の応用範囲が広がります。 コールドスタンピングは大量生産と小ロット生産の両方に適しています。一般精密品から精密部品まで生産可能です。 精密ブランキング(特に厚物精密ブランキング)、高エネルギー成形、ソフトモールド成形、プレスや超塑性加工などの新成形プロセスの開発に注目するとともに、簡易金型(ソフトモールド)の利用促進にも留意する必要がある。および低融点合金金型)および一般的な複合金型。 ハードウェア、15年間の創意工夫とハードウェアスタンピング部品メーカーへの注力、20000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、300万回のパンチング回数の毎日の生産能力、スタンピング精度は0.01に達することができますmmに達し、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください