金属プレス部品の製造プロセス 金属プレス部品の製造プロセスは次のとおりです。マルチステーション順送プレス金型で、締結メカニックが押し下げ、仕上げ圧延成形と溶接プロセスを行います。 しかし、まだ非常に小さな部品があり、板金をプレスして一緒に加工し、板金をプレスして超音波表面処理装置に一緒に溶接した後のワークピースによって、錆脂肪と溶接スラグを除去します。 ショットブラスト室で溶接豆の溶接とバリ取り作業を完了します。 これは、使用時の短絡や電気的息切れを避けるために非常に必要です。 2番目の短時間の超音波表面処理では、プレス部品の品質検査の前に、再び超音波表面洗浄技術を使用してピーニング処理によって残った残留物を除去します。 上記のすべての操作が完了すると、スタンピングは白紙から完全に分離され、単独で一緒になります。 ファスニングマシンの品質が悪いため、プレス部品は廃棄コンテナに入れられ、認定されたプレス加工が梱包工場に直接送られます。 A: プレス部品の加工となぜ無駄になるのですか?