パラメータを知った後、金属スタンピング金型の設計で20年の経験があり、実際にスタンピングはストリップを描くのは難しくありません。その基本原理は、凸包の最初の列を引き伸ばし、材料を引き伸ばすなどの2つのプロセスのうちのより大きなものです。 最初の凸包とパンチングが近づいています。この時点で、最初の 12 個の凸包が何であるかを考慮する必要があります。 それとも最初のパンチ? あるいは同時にもっと良くなります。 プレス部品の要件に従って、上向き凸包。これは、打ち抜き後に最初に凸包をヒットする必要があることを決定します。 残りの原則は、最初のパンチ成形、成形後の最初の形状への切断、最初の鈍穴、大きな穴などです。 特定の状況に応じて、比較的合理的なストリッププロセス図を備えたステーキ。 ストリッププロセスが完了したら、ストリップレビューで欠落がないかどうかを確認する必要があります。 、ワークテンプレートのサイズは、金型ベースの構造タイプが一致していることを確認した後に決定できます。テンプレートサイズの形状が確実に良い後、標準部品、図面ダイパンチング、成形インサートなどの標準部品を配置する必要があります。 完全なハードウェア スタンピング金型の組立図はより複雑で、そのような製品はすべて設計思考とプロセスを必要とします。 もちろん、ここでは省略しますが、詳細な多くの点については、今後も研究と議論を続ける必要があります。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。