金属プレス部品の加工では、厚板のプレス部品がよく出てきます。 プレス加工の特性上、厚板の精度要求を満たすことが困難です。 Xiaoshuo はいくつかの点を整理し、あなたと一緒に理解します。 1. パンチングの表面はザラザラしていたり、凹凸があったりします。 パンチング部品の寸法や形状の精度が低く、ブランキングに明らかなアーチや曲げ変形が発生します。 スタンピング部品の品質の低さは、このプロセスの普及と応用に深刻な影響を与えています。 厚板プレス加工の品質をいかに向上させるかが喫緊の課題となっている。 2. 金型の寿命が短く、特に硬鋼や厚板の打ち抜きの場合、金型の寿命が短くなります。 これは、このプロセスの促進を妨げます。 3. このプロセスには、レベリング、ブランキング、球状化焼鈍処理を含む原材料の前処理と準備、洗浄、潤滑、ストリップ、シート、ブロックの準備など、さらに検討すべき問題がまだいくつかあります。 一般の工場では、設備条件の制約や技術の未熟さなどから、多少の困難はあるでしょう。 4. 材料の選択や金型作動部品の熱処理を含む、スタンピングプロセスと金型構造の設計と製造の決定については、まだ検討の余地があります。 5. 厚板プレス技術の理論研究はまだ議題に上がっていない。 例えば、厚板打ち抜きの品質向上、厚板打ち抜きの圧力低減、厚板打ち抜きの騒音低減、厚板サーモクリーン打ち抜き技術の普及など、具体的に効果的な方策を検討する必要がある。工場実習をガイドします。 ハードウェア、金属プレス部品加工に焦点を当てた15年間の創意工夫、20,000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月間100セット以上の金型処理能力、1日あたり300万回のパンチング回数、最大0.01mmのパンチング精度、16の品質検査層厳しく管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!