金属プレス加工フローハードウェア

ハードウェアでは、ハードウェア スタンピング プロセスのプロセスを紹介します。ハードウェア スタンピングは、パンチや金型を使用して、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、銅、その他の板やその他の材料を特定の形状とサイズに変形または破壊するプロセスです。 金属プレス加工は操作が簡単で生産効率が高く、機械化・自動化が容易です。 ハードウェアメーカーにとって不可欠かつ重要な生産プロセスです。 次のハードウェア作成者が、ハードウェア スタンピングのプロセスを皆さんに紹介します。 1. 材料の準備: 製品ごとに必要な金型材料も異なります。 金型ハンドル、上カバープレートおよび上オスクランプ、ストリッパープレート、下テンプレート、バッキングプレート、底プレートなど、製品の特性に応じて適切な金型材料を選択します。 2. 荒加工：材質選定後、フライス盤を使用して平面と側面の予備加工を行います。 通常、オススプリント、ストリッパープレート、下部テンプレートとバッキングプレート、底部プレート、上部カバープレート、上部材料プレートを使用する必要があります。 3. 微細加工：グラインダーを使用して平面と四隅を直角に加工する必要があります。 オスのスプリント、ストリッパー プレート、下部テンプレート、バッキング プレートを直角に研磨し、次に底部プレートと上部カバー プレートを平らな面に研磨します。 4. スクライビング：微細加工処理後、直角に研削・スクライブしたダイプレートをスクライブテーブル上に設置します。 型作成図面に従って、ケガキ高さ定規を使ってケガキ線を入れ、最後にケガキ型プレートに打点、穴あけ、タッピングを行います。 5. 熱処理：硬度を上げるために下部テンプレートとモジュールの熱処理が必要なプレートの高温焼入れ、焼き戻し、焼き入れと焼き戻し、およびアニーリングの後、プレートは研削面で直角になり、その後ワイヤーカットされます。実行されました。 6. 金型の組み立てとテスト: 金型ベースまたはサポート ガイド ポストとガイド スリーブを選択して金型アセンブリを完成させ、デバッグとパンチングのために組み立てられた金型をパンチング マシンに取り付けます。 最終テストの後、打ち抜かれた精密金属プレス部品が製品の要件を満たしているかどうかを確認するために測定され、プレス工程全体が完了します。 さらに詳しく知りたい場合は、携帯電話を手に取り、WeChat の同じ番号に電話してください。