金属プレス加工工場のシェア:金属プレス部品の製造、加工後、バリが発生しやすい輪郭部分。 バリが発生すると、製品の寸法精度や外観に影響を与えます。 今日、著者と皆さんと一緒に学び、量産の品質を確保するために、すべての機械加工が完了した後のプレス部品のバリ取りプロセスが必要なステップになっています。 加工の種類により製品のバリ形状は異なります。 一部のバリ取り方法だけではすべての要件を満たすのは困難です。 したがって、歴史的な瞬間にさまざまなバリ取りプロセスが発生し、著者は次のバリ取り方法を要約します。 1 つは、特別な機器や工具を必要とせず、ヤスリやサンドペーパーさえあれば、作業者も専門家なしで、人工遊びバリを使用して分割する人工的なバリ取り方法です。トレーニングマウントガード。 大量生産に適さず、複雑な構造を取り除くことができないため、さらに国内の人件費が増加した現在、この方法は徐々に消えていくでしょう。 第二に、金属プレス部品の特性に基づいた専用の金型を設計し、バリを除去します。 ただし、金型コストや製品への影響を考慮すると、通常は使用する部品のサイズが単純な場合にのみ適しています。 しかし、それはより効率的で、比較的人工的です。 三、研削、振動方式で専門的なバリ取り装置を使用してバリを取り除きます。 この小さな部品、大量の作業方法は驚異的です。 特別な装置の原理は、振動、サンドブラスト、ローラーなどに分類できます。 四、急速凍結原理は主にバリを冷却して脆化させ、その後サンドブラスト、振動などの方法で除去します( そしてさらに協力する方法について) 。 ただし、特殊な装置による部品の急速冷凍が必要です。 その価格は高価な機器であるため、通常は30万以上です。 多くの会社は5つあり、主な原理は高温熱爆発法により溶融し、バリを除去することです。 可燃性ガスを必要とするため、後処理により瞬間爆発温度を達成しました。 特殊な方法を実現しているため、デバイス自体の価格は決して安くはありません。 航空、航空機部品などの高精度部品にのみ一般的に使用されます。 六、放電方法は放電加工装置と同様で、瞬間高温溶解またはガス化バリを介して行われます。 しかし、定性がないため、ワーク自体が腐食しやすくなります。 特殊技術により、作業場外でのバリ取りも可能です。 7、放水銃による高圧水で加工物を洗い落とし、ノズルを通して強力な瞬間を与えてバリを除去します。 ただし、固体変形製品にのみ適しています。 八、超音波方式、分割に似た超音波でバリ取り洗浄を実現します。 ただし、この方法は製品の精度要件が非常に高く、バリが顕微鏡レベルに属し、観察するには虫眼鏡や顕微鏡が必要な場合にのみ適しています。 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。