金属プレス、センサーエラストマー、金属プレス部品

詳細なハードウェア プレス部品 ステンレス、鉄、アルミ、銅板、異材のパンチやダイスを使用し、型崩れやひび割れを起こし、熟練の技を駆使した形状と仕様で仕上げます。 板金プレス部品をフォーミングと呼ぶこともありますが、少し異なります。 シート成形とは、薄板、薄肉パイプ、異形材などを使用することを指します。 元データとしては。 板金成形と総称される塑性加工の方法は、現在では板の変形方向が重視されることが多いです。 スタンピング金型は、コールドスタンピング加工において、コールドスタンピング金型と呼ばれる一種の特殊な技術と設備を部品に加工する情報処理です。 スタンピングは、室温で、プレス金型に取り付けられたデータを使用して圧力を加え、剥離または塑性変形を起こし、必要な部分を得る圧力加工方法です。 金属プレス部品には次の点から望ましくない要素があり、金属プレスのプロセスでは次のような悪影響を引き起こす要因に注意する必要があります。 1、金型または金型のスクラップによる押しつぶされた異物。 主な理由: ダイブランキング穴が大きすぎると、金属スタンピングパンチと真空引きのストレス下で廃棄物が穴の間に落ちて金型に飛び込み、製品の金属スタンピングが再び傷ついたままになります。 b。 金型製作時に商品から出るバリカスを粉砕したものです。 c。 データは金属プレス加工時に粉砕した際に不純物が残っています。 d。 他のスクラップはなぜか潰れた型の中に落ちてしまいます。 2. 悪いaの仕様。 金型設計が加工されているか、望ましくない原因があり、そのような悪い結果は通常初めて発生します。 b。 金型時のフレーム金型高さ調整位置、金属プレス金型が指定の位置に到達できない、仕様、またはレギュレーターモジュールが金型をロックしない後、金属プレス金型が高暴走する。 c。 金型の位置決めが緩んでいたり、商品の向きがずれたりすると、金属プレスによる仕様不良の原因となります。 d。 位置が悪く、重い作品を作ると金型スペースが増えるなどの作業性が高い仕様です。 3. 削るグッズ ａ． 情報オントロジーは傷つき、注意しないと譲り、譲ります。 b。 商品は丁寧に保護しておりますが、回転の過程で傷がつきました。 c。 回転方式が合理的ではなく、商品表示規格外の商品が削れやすい。 4. 漏れのプロセス。 金型フレームを生産ラインに生産し、半製品が不足している場合、オペレータが作業順序を明確にしていないため、半製品が間違っていてワークステーションが不足しています。 b。 オペレーターが慎重に作業をしないと、次の作業手順への商品の流れに影響を与えません。

私たちがかなり前から知っていたように、 Fortuna 将来は、人間の貴重な洞察とテクノロジーとの相互作用の間のバランスをとる私たちの能力に大きく依存します。

東莞 Fortuna 株式会社メタルズ ジェネラリストからメーカーへの変革に精通しており、長期的な目標に集中し続けるために必要な大局的な視点を持っています。

東莞 Fortuna 株式会社メタルズ は中国で最高級品の生産者として名を馳せており、しばらくの間その賞賛を謳い続けている