金属プレス技術および金属プレス部品加工技術

スタンピング技術とは、：

プレス金型を用いて加圧装置上で材料に圧力を加え、塑性変形や剥離を生じさせ、目的の形状や大きさのワークを得る加圧加工方法です。 スタンピングプロセスは通常室温で完了し、スタンピングされる材料は通常板金であるため、他の金属加工方法と区別するために、スタンピングプロセスはコールドスタンピングまたはシートメタルフォーミングとも呼ばれます。

プレス技術の分類：

スタンピングプロセスの優れた利点により、国民経済のさまざまな分野で広く使用されています。 例えば、航空宇宙産業、機械産業、電子情報産業、運輸産業、武器産業、家電産業、軽工業産業などでプレス加工が採用されています。 スタンピングは、時計や計器の小さな部品だけでなく、自動車やトラクターの大きなカバー部品の製造にも使用できます。 スタンピング材料には、鉄金属、非鉄金属、および一部の非金属材料を使用できます。 プレス部品の形状、サイズ、精度、バッチサイズ、原材料の性能などの要件を満たすために、さまざまなプレス加工方法が使用されます。

プレス技術と開発の方向性：

プレス加工において、材料（金属・非金属）を部品（または半製品）に加工するための専用の加工装置をスタンピング金型（略して金型）といいます。 パンチング金型は、プレス加工を実現する上で欠かせない加工装置です。 プレス部品と全く同じです。 要件を満たす金型が存在しない場合、適格なプレス部品を製造することはできません。高度なパンチング金型がなければ、高度なスタンピング成形プロセスを実現することはできません。

プレス加工は、機械加工やプラスチック加工と比較して、主に技術面、経済面で多くの独自の利点を持っています。：

(1) プレス加工は生産効率が高く、操作性が良く、機械化・自動化が容易である。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回ですが、高速プレスのストローク数は1分間に数百回、場合によっては数千回にも及び、一打一打が得られます。 1 つ以上のパンチ。

(2) プレス加工の際、金型はプレス部品のサイズと形状の精度を確保し、一般にスタンプ素材の表面品質を損傷せず、金型の寿命が一般に長いため、プレス部品の品質が安定します。 、交換可能で、同じ特性を持っています。

(3) スタンピングでは、中農の秒針のような、自動車の縦梁ほどの大きさやカバー部品など、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工でき、さらにスタンピング中の材料の冷間変形と硬化効果が得られます。 プレス部品の強度と剛性が高くなる。

（４） スタンピング加工は一般に切り粉が発生せず、材料使用量が少なく、他の加熱設備も必要ないので、材料費、省エネ効果が得られる加工方法である。

(5) プレス部品のコストが安くなります。

しかし、プレス加工に使用される金型は特殊なものが一般的です。 複雑な部品の加工と成形には複数の金型が必要になる場合があり、金型の製造には高精度と高度な技術要件が求められます。 テクノロジーを駆使した製品です。 したがって、プレス部品の生産バッチが最大の場合にのみ、プレス加工の利点が十分に発揮され、より良い経済的利益が得られます。