金属プレス技術の経済効果

スタンピングダイ、略してダイと呼ばれる金属プレス金型に使用されます。 スタンピングにおいて金型は非常に重要ですが、パンチング金型の要件に適合していないため、スタンピング生産バッチは困難です。 プレス加工の三要素であるプレス加工と金型、プレス設備と材料、これらを組み合わせるだけで理想的な金属プレス部品が得られます。 金属プレス加工は、どのような技術であっても、経済性の面で多くの独自の利点を持っています。 メインショーは以下の通りです: 1) 金型をプレスする際、サイズや形状のプレス精度を確保し、一般的にプレス部品の表面を破壊せず、金型の寿命が長いため、プレスの品質が乱れず、互換性が良いという特徴があります。 「同じ」の。 （ 2) 金属プレス部品の加工サイズは大きくなり、ストップウォッチ用の小型部品から自動車部品など、より複雑な形状の部品まで加工可能です。 、冷間変形による印材硬化効果があり、印材の強度と剛性が高かった。 （ 3) 金属プレス部品の加工は高効率であり、制御も容易で機械化・自動化が実現できます。 これは、スタンピングが加工を完了するための金型とスタンピング装置に依存するためで、通常のプレス ストローク数は 1 分間に数十回に達する場合がありますが、高圧では 1 分間に数百回、さらには 1,000 回以上に達する場合もあります。 国民経済における金属プレス部品加工の各分野の適用範囲は非常に広いです。 例えば、航空宇宙、航空、軍需産業、機械、農業機械、エレクトロニクス、情報、鉄道、郵便通信、運輸、医療機器、家電製品の一部にプレス加工などがあります。 業界で使用されているだけでなく、飛行機、電車、自動車、さらには携帯電話など、誰もがプレス製品に直接触れるため、コンピューターのハードウェアにもプレス部品以外の部品がほとんど不足しています。 金型に使用される金属プレス加工には特殊性があり、高精度かつ高度な技術を要求される金型製作は技術集約型の製品です。 したがって、プレス生産バッチが大きい条件下でのみ、金属プレス加工の強度が十分に反映され、良好な経済的利益が得られます。