金属スタンピング引張部品の生産における一般的な問題と解決策

金属スタンピング引張）は私たちの日常生活のどこにでもありますが、金属スタンピング引張）量産時には、さまざまな理由であらゆる種類の問題が発生します。この論文は、解決策を共有するために経験を要約しています。 金属プレスの張力（張力）の形状や寸法に起因する遊びや位置決めが主な理由ではなく、スプリングバックを軽減する措置を講じることに加えて、ブランクの位置決めの信頼性も向上させる必要があります。 2. 金属スタンピングの表面の引張ひずみは、不適切な材料、低硬度、低粗度および熱処理、ダイのコーナー摩耗、曲げブランクの表面品質の低下、材料の厚さ、プロセススキームの選択が合理的でないことが原因です。潤滑不足など。 3. 金属プレス引張曲げ亀裂（ 1) 板金の波型方向の曲げ線 角度が規定のレイアウトに準拠していない、一方向のV字型の曲げ、曲げ線は波型の方向に対して垂直である必要があります。 2方向曲げ、曲げラインと波形方向は45度が最適です。 ( 2) 引張プラスチック材料は劣ります。 ( 3) 曲げ半径が小さすぎるため、酸洗いの品質が低下します。 ( 4) 潤滑不足により摩擦が大きくなります。 ( 5) 半径の摩耗が集中したり、ギャップが小さすぎると送り抵抗が増加します。 ( 6) ブランクシャーリングや切断面の品質が悪く、バリ、クラックが発生します。 ( 7) 材料の厚さサイズの重大な困難が許容範囲外である場合の供給ソリューション: 1. 金属スタンピング引張）成形形状は、できるだけ早く、対称で、深絞りする必要があります。 2. 必要な外観品質を確保するために、ストレッチマークの過程で外観が発生する可能性があるという前提で、部品を繰り返し引っ張る必要があります。 3. 設置要件を確保することを前提として、引張側壁には一定の傾斜が付いています。 4. フランジ底面や穴側面から側壁までの伸びが適切です。 5. 底面と壁、フランジと壁、長方形の四隅を半径に合わせて伸ばします。 6. 金属スタンピング引張のスケール）、寸法は表示されません。 絞り加工をベースとした精密プレス工場で、携帯電話分野でも応用範囲を広げ、精度を味わいます。 新エネルギー自動車、医療機械部品（等）の増加 金型） の開発。 金属プレス引張）300万PCS/月の生産能力。 正確な連絡先：ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。