メタルガスケット工場では、生産中にプレスバリの問題がよく発生します。 品質と効率に影響します。 Xiaoshuo は、生産時のバリの発生を解決または軽減できるように、いくつかのポイントを整理しました。 一緒に理解しましょう: 1. 金型の設計および使用のプロセスでは、凸型と凹型の間に適度な隙間を確保してください。 ブランキングプロセスを設計するときは、経験を組み合わせる必要があります。 ブランキング部品の材質に応じて、材料の厚さなどの要因により、適切なダイギャップが選択されます。 同時に、金型の摩耗を軽減するための一定の対策が講じられています(プレスおよびイジェクト機構の強化、金型の寿命の向上、エッジの適切な配置、剛性の良いパンチの選択など)。 、バリを効果的に除去して減らすことができます。 2. 金型製作の精度を確保します。 金型の製造精度はプレス部品の品質に直接影響します。 金型精度が低いとバリやバリの偏在が発生します。 一般的にブランキング金型の作動部、案内部はIT8~IT7の精度で製作されます。 取り付けおよびデバッグの際は、凸型と凹型のダイが同心であり、ギャップが均一であることを確認してください。 3. ダイエッジの状態を改善します。 プレス加工部のバリの大きさは、金型エッジの状態に関係します。 刃先の表面が滑らかであればあるほどバリは小さくなります。つまり、金型の刃先の硬度を上げ、表面粗さを小さくすることでバリを低減することができます。 ハードウェア、15 年間の創意工夫と金属ワッシャー工場への注力、20,000 セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月間 100 セット以上の金型処理能力、毎日 300 万回のパンチング生産能力、最大 0.01mm のスタンピング精度、および 16品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!