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金型の評価方法

1. 経験的計算方法

金型価格 u003d 材料費+設計料+加工費・利益+付加価値税+金型試作料+梱包・輸送費

比率は通常、:

材料費: 材料と標準部品は金型総コストの 15% ~ 30% を占めます。

作業費と利益: 30%-50%。

設計料: 総金型コストの 10% ~ 15%。

試作金型:大型・中型金型は3%以内、精密金型は5%以内の制御が可能。

梱包および輸送料金: 実際または 3% に基づいて計算できます。

VAT: 17%

2. 材料係数法

金型サイズと材料価格に応じて、金型材料費を計算できます。

金型価格u003d(6~10)*材料費

鍛造金型、プラスチック金型eu003d6*材料費

ダイカスト金型003d10*材料費

金型見積見積り

1. まず第一に、要件によって材料の選択と熱処理プロセスが決まるため、それは顧客の要件によって異なります。

2. 適切な材料を選択し、大まかな金型計画を立て、金型の重量(金型芯材と金型母材の価格を計算)と熱処理費用を計算します。 (どちらもおおよその重量です) chinamuldnet.com

3. 処理コスト。 モールドコアの複雑さに応じて、加工コストはモールドコア材料の価格と通常1.5〜3:1、モールドベースの加工コストは通常​​1:1です。

4. リスク手数料は上記総額の10%となります。

5. 税

6. 設計費は金型総額の10%となります。

金型の見積り戦略と決済方法

金型の見積・決済は金型評価後の継続・結果となります。 金型の評価から金型の見積もりまでは最初のステップにすぎず、金型の最終的な目標は、金型の製造と納品後に金型を精算し、最終的な金型精算価格を形成することです。 このプロセスでは、人々は常に金型評価 u003d 金型価格 u003d 金型決済価格を望んでいます。 実際の運用では、これら 4 つの価格は完全に一致するわけではなく、変動誤差値 u200bu200b が発生する可能性があります。 これは以下で議論する問題です。 金型の評価後は、金型を適切に加工し、金型加工契約の基礎となる金型見積書を作成する必要があります。 交渉と協議を重ね、最終的に双方が納得する金型価格を形成し、契約を締結しました。 そうして初めて、正式に金型加工を開始することができます。

金型の評価と見積り

金型の評価後、すぐにお見積りとして使用することはできません。 一般的には、市況、顧客心理、競合他社、ステータス等を総合的に分析し、適切に評価額を整理し、これをベースに10~30%増額した初回見積りを作成する必要があります。評価。 交渉後、状況に応じて見積もりを下げることができます。 ただし、金型の交渉見積額が見積価格の10%未満の場合は、金型の見積りを再改善・精緻化する必要があります。 利益保証を条件に金型加工契約を締結し、最終的に金型価格を決定します。 金型の価格は、双方が承認し、契約に署名した価格となります。

このときの金型価格は見積価格よりも高くなる場合もあれば、低くなる場合もあります。 金型の交渉価格が金型の保証コストよりも低い場合、金型のコストを削減するには、金型の要件、条件、計画を修正して要件を一部削減する必要があります。 再見積り後、金型価格契約を締結できます。 金型は高度な技術内容を備えた特殊な製品であり、顧客のニーズに応えるために低価格や赤字で使用すべきではないことを指摘しておく必要があります。 むしろ、より良い価格で高品質であるべきであり、金型の品質、精度、寿命を最優先し、金型の価格を重視しすぎると誤解を招きやすくなります。 低価格を追求すると、金型の品質、精度、寿命を保証することは難しくなります。 金型業界は一般に、安いということはありません。 ただし、金型の製造と製品の開発・生産が同一の会計単位にある場合や経済的利害関係がある場合には、金型の価格は原価で見積もる必要があります。

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

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2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。

今後の動向
リードフレーム
スタンピング技術



技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。
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