金属の腐食防止には主に、材料そのものの制御、使用環境の制御、材料と環境の界面の制御、金属組織を改善する設計の4つの方法があります。 特別な必要がない限り、完全に耐食性の合金を使用してネジを製造すると経済的です。 この観点は非現実的であり、腐食を引き起こす環境要因からネジの表面を完全に隔離することは実際には不可能であり、非常に困難である可能性があります。 金属構造の設計を改善すると、特定の状況下での特殊な状況による影響を改善できますが、ほとんどのネジの設計は完全に変更することができず、その保護効果は永続的ではありません。 したがって、この方法では問題を根本的に解決することはできず、界面の防食のみを行う。つまり、表面防食処理が現在最も広く使用されている方法である。
表面防食処理とは、金属表面にさまざまな方法で保護層を設けることを指します。 その機能は、金属を腐食環境から隔離して腐食プロセスを抑制したり、腐食媒体と金属表面の接触を軽減したりすることです。 腐食を防止または軽減するという目的を達成するため。 保護層は次の要件を満たす必要があります。:
1. 耐食性、耐摩耗性、高硬度
2. 緻密な構造、完全で小さな孔 (ガイド: ステンレススチール製ファスナーに関するヒント)
3. 母材と強固に接着し密着性が良好です。
4. 均一に分布しており、ある程度の厚みがあります。 保護層は通常、金属コーティングと非金属コーティングの2種類に分けられます。 金属コーティングとは、腐食しやすい金属の表面に、耐食性の強い金属や合金を用いて保護層を形成することを指します。 この種のコーティングはメッキとも呼ばれます。 金属コーティングにはさまざまな方法と種類がありますが、最も一般的なのは電気めっきで、次に溶融金属浸漬めっき(溶融めっき)、化学的表面処理が続きます。 非金属コーティングとは、塗料などの有機高分子材料やセラミックスなどの無機材料を使用して、金属機器や部品の表面に保護層を形成することを指します。 保護層は、母材金属を環境媒体から完全に隔離し、接触による母材金属の腐食を防ぐことができます。 中程度で腐食の原因となります。
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