金型は部品を成形する重要な工程装置です。
金型は部品の成形工程における重要な工程装置であり、自動車、二輪車、家電製品、IT家電、OA事務機器、交通機関、建材、衛生陶器、産業機械などの製造業にとって重要な基礎設備でもあります。医療機器。 金型で成形される製品は、精度が高く、均一性が高く、外観も美しいため、航空機、船舶、高速鉄道などの構造物や機器の内装部品の製造に使用されることが増えています。 また、生産プロセスの高効率化、大量生産化、省材料化、省エネルギー化を実現できるため、金型は現代工業生産の母とも言われています。
製造における金型の重要な役割により、金型の設計と製造は製造の重要な分野となっており、金型の製造は常に世界の先進工業国の注目と注目を集めています。 金型自体の特性により、現代の金型会社のほとんどは、技術集約型、資本集約型、高品質の労働集約型、および高い社会的利益という特性を反映しています。 金型製造業界はハイテク製造業の一部となっています。 金型技術のレベルは、その国の製造レベルを示す重要な指標となっており、また、国際市場でこれらの国の製品の優位性を維持するための核となる競争力でもあります。 国際金型協会事務局長の羅百輝氏によると、我が国は製造業と金型生産において大国となったという。 国内には金型製造会社が3万社あり、従業員数は100万人を超え、2010年の売上高は1120億元に達した。 （目安：高力ボルトの熱処理後の耐疲労性はどの程度向上しますか）
1. 我が国の金型産業は、企業内で主に内製・自作を行い製品の生産に付随する金型産業から発展し、大規模で資本集約的で技術集約型の装置製造産業に発展した。 。
2. 金型の製造は、鍵屋の達人が主流だった伝統的な手作業による製造方法から、一般にデジタルおよび情報の設計および製造技術を採用する現代の工業生産時代に移行しました。
3. 我が国の金型産業は、単一の公営企業形態から、民間企業が主力となり、複数の形態の所有企業が共存する新しいパターンに進化しました。
4. 製造業の発展は金型産業の発展を刺激し、金型産業の発展は製造業を強力に支えてきました。
5. 金型製品の構造はより合理的です。 製品の材質によって成形方法も異なります。 金型は主にプレス金型、射出成形金型、鋳造金型、ダイカスト金型、鍛造金型、ゴムタイヤ金型、ガラス金型などの10種類に分かれています。 現在の我が国の金型構成比率は、プレス金型が約37％、プラスチック金型が約43％、鋳造金型（ダイカスト金型を含む）が約10％、鍛造金型、タイヤ金型、ガラス金型等となっております。カビが10％を占めます。 これは先進国におけるカビのカテゴリの割合と一致しています。
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