南海金沙金物プレス加工メーカーによると、各種プレス金型の構造や複雑さは異なり、金型を構成する部品も多様であるが、常に上部金型と下部金型に分かれているという。 一般に上型はプレス機のスライダーにダイスハンドルによって固定され、スライダーとともにプレス機のレールに沿って上下に移動し、下型はプレス機のワークテーブル上に固定されています。 プレス金型の構成部品の分類と機能は次のとおりです。 1. 作動部 印材に直接接触し、圧力を加えてスタンプを完成させる部分です。 金型の作動部品には、パンチ、ダイ、成形部品とも呼ばれるパンチとダイがあり、金型の中で最も重要な部品です。 2. 部品の位置決め プレス部品が適切な品質要件を満たせるように、金型内の材料またはプロセス部品の正しい位置を決定することです。 搬送ガイドに属する位置決め部品としては、ガイドピン、ガイド板、側圧板等が挙げられる。送り距離に属する位置決め部品には、スタートストップピン、ストップピン、ガイドピン、サイドエッジなどが含まれる。ブロック材料またはプロセス部品の位置決め部品には、位置決めピン、位置決めプレートなどが含まれます。 3. プレス部品やアンローディング部品などの部品は、材料をプレスする役割を果たし、パンチやキャビティ L に付着したプレス部品や廃材を確実にアンロードまたはプッシュ(排出)して、プレス作業を継続できるようにします。 押さえプレートの役割は、ブランクの移動や跳ね返りを防ぐことです。 アンロードボードの機能は、廃棄物の排出と洗浄を容易にすることです。 通常、アンローディング装置とは、パンチからスタンピング部品や廃棄物を取り除くことを指します。プッシャーおよびエジェクター装置は、金型からスタンピングまたは廃棄物を除去することを指します。 一般に上型に設置されるものをプッシャー、下型に設置されるものをトップと呼びます。 改善し続けることは人々の絶え間ない追求です。 ハードウェア、南海金沙ハードウェアスタンピング加工に15年間注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、毎月100セット以上の金型加工、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、16の品質検査層厳しいチェックが行われています。 ひとつひとつ心を込めて仕上げる金属プレスは、あなたの良きパートナーです。