寧波金属プレス部品加工工場、数種類のスタンピングと図面の知識+スタンピング精度は0.01mmに達します

寧波金属プレス部品加工工場の技術者によると、主要なプレス工程の一つとして、金属プレス部品の張り出し成形が広く使われているという。 延伸プロセスにより、円筒形、長方形、段付き、球形、円錐形、放物線形などの不規則な形状のさまざまな薄肉部品を製造できます。 そこで今日、Xiaoshuoは、金属プレスおよび図面加工にプレス装置を使用する場合の金属プレスおよび図面成形プロセスの種類について説明します。 1. 深絞り・プレス加工：絞り加工限界を超える絞り加工品は、複数回の絞り加工を経て完成します。 フロントステーションの奥行き方向に延伸された製品を再び奥行き方向に延伸します。 ワイドフランジ延伸部は、初回延伸時に必要なフランジ径まで延伸され、その後延伸してもフランジ径は変化しません。 2. テーパ絞り・プレス加工：h/d0.8、αu003d10°～30°の深いテーパ部品の場合、深さが深いためブランクの変形が大きくなり、ブランクがパンチに接触するのはu200bu200bの局部のみとなります。成形力の伝達により、ブランクが局所的に過度に薄くなったり、ひどく破損したりする可能性があり、複数の移行を経て徐々に成形する必要があります。 段階延伸法は、まずブランクをテーパー部の内側形状に接する階段状のトランジションピースに伸ばし、その後拡張して円錐形を形成します。 段付きトランジションピースの延伸時間とプロセスは、段付き円筒ピースの延伸時間とプロセスと同じです。 3. 長方形の再延伸とスタンピング加工：複数の延伸によって形成される高長方形部分の変形は、深円筒部分の延伸とは異なるだけでなく、低箱形部分の変形とも大きく異なります。 マルチステーション自動搬送プレスを使用して高い長方形の箱部品を加工する場合、複数の延伸プロセス中の延伸高さに応じて部品の形状とサイズが変化します。 ハードウェア、15年間寧波金属プレス部品加工工場に注力、数百台の加工・生産設備、20000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、300万回のパンチング回数の毎日の生産能力、プレス精度は0.01mmまで、16項目の品質検査を厳格に管理し、品質と緻密な設計を重視しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！