1. 労働上の危険
軽金属鍛造の主な労働災害は次のとおりです。:
1. 事故。 型鍛造工場ではアルミニウム合金の鍛造品を生産しており、吊り上げによる怪我や熱いワークによる火傷、バンドソーによる切断事故が多発しています。
自由鍛造と型鍛造は縦型油圧プレスで加工されます。 アルミニウム合金の自由鍛造では、素材のクランプ、セットアップ、緩み、偏心がないと鍛造品が逃げてしまいます。 パンチング部品を鍛造する際、上型と下型の位置が合っていないと下型が飛んでしまうことがあります。 クランプがしっかりしておらず、クランプが腹部を向いている場合はさらに危険です。
型鍛造油圧プレスを使用して鍛造する場合、鍛造温度範囲は非常に狭く、急激な熱放散を防ぐために金型を予熱する必要があり、その予熱温度は250~420℃です。 高温の金型や高温のワークピースと接触すると火傷を引き起こす可能性があります。 金型を取り付けるときは、垂直にクランプする必要があります。 型を締めて鉄製のクサビで固定します。 クレーンを使って鉄のクサビをハンマーで叩くのも大変危険です。
アルミ合金を自由鍛造・成形する際、可動ビームの下に金型やワークがあると、つぶれの原因になるだけでなく、地面の油で滑って転倒し、熱い金型や熱いワークに誤って触れてしまう可能性があります。そしてそれを燃やします。
量産型鍛造品は仕様が異なるため、頻繁に金型を交換する必要があります。 金型の上型と下型を同時に吊り上げます。 重量が重いので巻き上げが頻繁です。 吊り上げのわずかな誤差が人を傷つける可能性があります。 金型加熱炉への金型の搬入出、油圧プレスへの金型の搬入出には必ず昇降ロッドを使用してください。 吊り上げロッドの選択は、吊り上げ穴に合わせて行う必要があります。例えば、吊り上げロッドの代わりに大径の吊り上げ穴、小径の吊り上げロッド、または他の鋼製ロッドを使用すると、吊り上げ中に吊り上げロッドが倒れてしまいます。
型鍛造品にはある程度のバリがあるため、バンドソーで切断する必要があります。 バンドソーは切断速度が非常に速い機械です。 鋸刃の破損が頻繁に発生します。 不注意な操作は切傷の原因となります。
2. 酸性のミスト。 型鍛造品の表面を清浄化し、黒鉛粉や油汚れを除去し、表面欠陥を確認して補修するために、型鍛造品を酸洗及びアルカリ洗浄する必要がある。 発生した酸およびアルカリのミストは人間の気道を刺激します。
2. 予防措置:
1. 自由鍛造品または型鍛造品を製造する場合、鍛造品は油圧プレスの中心に配置され、偏心値を超えないようにしてください。 過度の偏心によるワークの飛び出しや装置の損傷を防ぐため、金型は油圧プレスの中心に設置してください。 金型の搬入出にはエア式ウェッジアイロン装置を使用するため、安全・確実で煩雑な力仕事を軽減できます。
鍛造品を金型キャビティから取り出しやすくするために潤滑が必要です。 潤滑剤はグラファイトとスピンドルオイルの混合物です。 金型キャビティや成形品に潤滑剤を塗布する場合、発火しやすいだけでなく黒煙が発生するため、長いハンドルを使用する必要があります。
オイルブラシ。 発生した黒煙は換気装置で排気する必要があります。 成形プロセス中、可動ビームの下にある金型やワークピースには誰も立ち入ることができません。 訪問する必要がある場合は、作業台を外に移動できます。 熱間金型を取り付け、熱間羊毛を取り出し、熱間鍛造品を打ちます。
印刷する場合は、火傷を防ぐために手袋を着用してください。 成形されたワークピースは材料バスケットに梱包されます。 作業現場は清潔に保ち、滑って人に怪我をさせないように、地面に落ちた油を適時に除去する必要があります。
金型を吊り上げるためのスリングやスリングを合理的に選択し、正しい金型吊り上げ方法を採用してください。 持ち上げるとき、上部モジュールを大きくし、下部モジュールを小さくすることはできません。小径の吊り上げロッドを大径の吊り上げ穴に挿入して吊り上げることはできません。
2. アルミニウム合金鍛造品の酸洗いやアルカリ洗浄は、換気・排気対策に加え、酸・アルカリミストの害を防ぐためガラス隔離された室内で作業を行う隔離措置を講じています。 人工的なリフティング酸を避けるようにしてください
タンクは危険を軽減するために酸をシンクに注ぎます。 酸ミストや火傷の危険を避けるために、屋外で酸を追加し、プラットフォームを作り、パイプラインを設置し、バルブを使用して酸性液体の流れを制御し、徐々にシンクに酸を追加することが最善です