スローワイヤーカットのメリットについて
2021-04-20
Fortuna Stamping
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金型加工の精度を確保するため、金型部品加工にはスイスシャルミー社、マキノ放電加工機などを精密に使用しています。 スローワイヤワイヤ切断はワイヤ放電加工の一種です。 連続的に移動する細い金属ワイヤーを電極として使用し、ワーク上でパルス火花放電を行い、金属を除去し、形状を切断します。 主に各種高精度部品の加工に使用されます。 スローワイヤーカットのメリットをご紹介します。 1. 品質の向上と表面品質の向上。 (1) ナノ秒高ピーク電流パルス電源技術 (2) アンチ電解（BS）パルス電源 2． 精度向上 切削精度の向上 (1) 多重切削技術 (2) コーナ 加工技術の最適化と完成度の向上 (3) 真直度向上技術 (4) 工作機械構造の高精度化 (5) 微細ワイヤーカット 3 。 効率が向上し、加工効率が大幅に向上します (1) 高い加工効率 (2) 厚さの大きなワークの加工効率 (3) 厚さの異なるワークの加工効率 【関連おすすめ】 詳しくはこちら：ステンレスの研磨方法とは表面？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）
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Fortuna は、ロサンゼルスの展示会に参加する機会を利用して、新規顧客であるLacroxic Electronicsを訪問し、両当事者間のビジネス協力を強化し、将来の協力の可能性を探りました。
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
高品質
リードフレーム
エレクトロニクス用スタンピング
企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。
専門家
リードフレーム
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2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。
今後の動向
リードフレーム
スタンピング技術
技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。
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Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
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