金属プレス部品のプレート上

板厚にばらつきがございます。 通常、金属プレス部品の製版加工では、許容誤差範囲内で、より偏差の小さいプレートを選択して、プレス部品の製造コストを節約する必要があります。 素材が高すぎて合わせやすいのが主な理由です。 ダイプレートロール幅の選択。 金属プレス部品は、ロールプレートか定長バージョンか、同じ素材と素材の厚さなど、さまざまな鋼板仕様で加工されますが、ロール幅が異なると、販売価格が大きく異なります。 したがって、コストダウンを図るためには、調達ロール幅の策定から対策を講じ、材料の利用を確保することを前提に、価格上昇のないロール幅の選定を図る必要がある。 たとえば、長さに合わせてカットしたプレートの場合は、適切なサイズを選択するようにしてください。 製鉄所からの切断後に二次シャーリングを行う必要がないため、切断コストが大幅に削減されます。コイルドプレートの場合、アンコイルドコイル仕様と技術を選択することで、二次せん断の作業負荷を軽減し、作業効率を向上させることができます。 金属プレス部品の加工は、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、特定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 金属プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 もっと知りたい、相談歓迎：