スタンプアプリケーションの機能の概要

スタンピングは、従来のまたは特殊なスタンピング装置による力であり、金型内の板金の変形は直接力と変形であり、それによって製品部品の生産技術の特定の形状、サイズ、および性能が得られます。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 コールドスタンピング加工とは、金属の変形加工法の一種です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、略してスタンピングと呼ばれます。 プラスチック・金属加工です（ または加圧加工） 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 世界の鋼板の50～60％は製造されており、そのほとんどは最終製品に絞り加工された後です。 車体、ラジエター、釜ドラム、容器胴、モーター、電気鉄心珪素鋼板をプレス加工。 計器やメーター、家電製品、事務機器、保管容器などの機械製品、プレス部品が数多くあります。 スタンピングは効率的な生産であり、複合金型を積極的に採用していますが、マルチステーション順送金型は例外で、マルチチャンネルスタンピング技術操作の圧力で仕上げることができ、完全な材料が自動的に生成されます。 生成が速く、休止時間が長く、生産コストが低く、分単位での一括生産が可能で、多くの工場で人気があります。 プレス部品や鋳物、鍛造品は薄く、均一で、軽くて強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を向上させるために、強化されたリブフランジ加工、フロント加工、またはアーチファクトを使用して製造するのが難しいマスター直径を作成できます。 金型が粗いために不合格になりましたが、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、高精度、仕様は一貫しており、ホールネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 実際の生産では、完成品の品質と高い合格率を確保するために、深絞り性能試験、バルジ性能試験、その他の材料のスタンピング性能試験など、スタンピングプロセスの製造可能性を近似するために一般的に使用されます。 油圧プレス成形によるプレート以外のスタンピングは、通常、プレスに研削がかかります。 この高速トランスファーでは、プレスを中心に研削を行い、完成品コレクションのオープンブック、ウォーク、および迅速な金型ライブラリと金型の配置をセットアップし、コンピュータフレンチバンドルを使用して、高い生産率で製品を形成できます。パッシブスタンピング生産ライン。 毎分数十、数百のプレス条件を生産し、短時間でプレスを完了し、人が装備するなどのプロセスを経て、品質が向上することがよくあります。 したがって、安全生産のスタンピングは、記事の非常に重要なトピックです: カード バックルの取り付けに関する考慮事項