スタンピングエルボ加工に注目

スタンピングエルボは一種の優れたエルボであり、さまざまな分野や業界で広く使用および促進されており、さまざまな程度に応用および普及されています。 プレスエルボは、パイプと同材質の板をプレス金型で打ち抜いてハーフリングエルボとし、2枚のハーフリングエルボを組み立てて溶接して成形します。 プレスエルボの溶接は所定の手順に従って製作・加工する必要があります。 さまざまな種類のパイプの溶接規格が異なるため、半製品は通常、グループに従って納入され、ポイントは固定されています。 現場構造はパイプラインの溶接レベルに応じて溶接されるため、ツーハーフスタンプエルボとも呼ばれます。 1. プレスエルボは、従来のまたは特殊なプレス装置の力で板金を直接変形させ、金型内で変形させることで、エアコンコンプレッサーが一定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品の生産技術を獲得します。 2. 加工における優れた生産技術に注目してください。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 制作中は上手な利用と協力に注意してください。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 3. スタンピングエルボはさまざまな分野や産業で使用されています。 使用する際には一定の基準に従って製造・使用する必要があります。 エルボのスタンピングの注意点と方法を以下に説明します。 スタンピングエルボの品質を確保するには細心の注意を払う必要があります。 品質と性能により、耐用年数が長くなります。 事項1：溶接後のプレスエルボは硬化しており、クラックが発生しやすくなっています。 溶接するときは、溶接スタンピング エルボの品質を確保するために、溶接に異なる電極を使用してください。 同種のクロムスタンピングエルボ電極を使用して溶接する場合は、300℃以上の予熱と溶接後700℃程度の徐冷処理が必要です。 溶接部に溶接後の熱処理を施すことができない場合は、クロムニッケルスタンピングエルボを使用する必要があります。 溶接棒の種類が異なれば、使用時の性能や特性も異なり、溶接スタンピングエルボの品質を確保するために、使用時の対応するニーズに応じて選択されます。 2つ目は、スタンピングエルボの耐食性と溶接性の向上です。 安定元素Ti、Nb、Mo等を適切に増量。 制作中。 クロムスタンピングエルボに比べて溶接性が良好です。 同種のクロムステンレス鋼製スタンピングエルボを使用する場合は、200℃以上の予熱、溶接後800℃程度の焼き戻しを行ってください。 溶接部を熱処理できない場合は、クロムニッケルステンレス鋼のスタンピングエルボを使用する必要があります。 事項3 スタンピングエルボは優れた耐食性と耐酸化性を備えており、その優れた特性によりさまざまな分野での使用と促進が促進され、化学、肥料、石油、医療機械の製造に広く使用されています。 事項4 スタンピングエルボは、一定の耐食性（酸化酸、有機酸、キャビテーション）、耐熱性、耐摩耗性を備えています。 通常、発電所、化学、石油、その他の機器材料に使用されます。 クロムステンレス鋼のスタンピングエルボは溶接性が悪く、溶接方法、熱処理条件、溶接電極の選定に注意が必要です。 項目5 スタンピングエルボのコーティングにはチタンカルシウムタイプと低水素タイプがあります。 チタン・カルシウムタイプは交流、直流ともに使用できますが、交流溶接では溶け込み深さが比較的浅く赤くなりやすいため、ステンレス製スタンピングエルボは極力直流電源を使用します。 項目 6 スタンピングエルボを使用するときは、乾燥した状態に保つ必要があります。 乾燥はカルシウムチタンタイプは150℃で1時間、低水素タイプは200〜250℃で1時間乾燥してください（複数回乾燥を繰り返さないでください。塗膜が割れやすくなり、皮をむきます）。 ステンレス鋼スタンピングエルボ溶接部の炭素含有量が増加して溶接部の品質に影響を与えないように、ステンレス鋼スタンピングエルボのコーティングが油やその他の汚れに付着するのを防ぎます。 項7 スタンピングエルボ溶接の場合、加熱後に炭化物が放出され、加熱を繰り返すと炭化物が析出します。 放出された炭化物はスタンピングエルボの性能に影響を与え、耐食性と機械的特性を低下させます。 関連ニュース: スタンピング部品の主な材質 スタンピング部品の特性 よくある問題 足場スタンピング部品の特性と検査ハードウェアの重要性について スタンピング部品の利点 スタンピング部品の利点、手順、特徴を紹介