科学技術に頼って活力に満ちた製品を開発し、国内外にユーザーがいる企業であり、工作機械の付属品と保護装置の生産の歴史が早く、強い専門性を備えた同業界最大手の国内企業の1つです。 、そして高い技術力。
1. 直感的な方法:保守員は、障害発生時に光、音、匂いなどの異常現象を観察することでシステム各部を注意深く観察し、障害範囲をモジュールまたはプリント基板に絞り込みます。
2. 自己診断機能方式:工作機械ガードの数値制御システムの自己診断機能は、数値制御システムの性能特性を測る重要な指標となっています。 数値制御システムの自己診断機能により、数値制御システムの動作状態を随時監視します。 (ガイド: アルミニウムプロファイル溶射プロセスの概要)
3. 機能プログラムテスト方法:機能プログラムテスト方法は、手動プログラミングまたは自動プログラミングによってCNCシステムの共通機能と特殊機能を機能テストプログラムにプログラムし、それをCNCシステムに送信し、工作機械のガードカバーにかける方法です。数値制御システムはこのテスト プログラムを実行して、これらの機能を実行する工作機械の精度と信頼性をチェックし、故障の考えられる原因を特定します。
4. 交換方法:工作機械ガードのいわゆる交換方法は、故障の一般的な原因を分析する場合に、予備のプリント基板、テンプレート、集積回路チップまたはコンポーネントを使用して疑わしい部品を交換し、それによって範囲を縮小します。故障の原因をプリント基板またはチップのレベルにまで低減します。
第五に、原理分析方法:CNC構成の原理に従って、各ポイントの論理レベルと特性パラメータを論理的に分析し、システムの各コンポーネントの動作原理から分析および判断し、故障箇所の修復方法を決定します。
6. パラメータ検査方法:CNCシステムが故障を発見した場合、適時にシステムパラメータをチェックする必要があります。 工作機械ガードのシステムパラメータの変更は、工作機械の性能に直接影響を与え、場合によっては工作機械が正常に動作できなくなることもあります。
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