プレス加工の設計原則: まず、設計されたプレス部品は製品の用途と技術的性能を満たしていなければならず、組み立てや修理が簡単でなければなりません。 その場合、金属材料の利用率を向上させ、材料の種類や仕様を減らし、材料をできる限り削減する必要があります。 可能な限り低コストの材料を使用し、部品をできるだけ無駄なく、無駄のないものにする必要があります。 ; 次に、設計時には形状が単純で構造が合理的である必要があり、これは金型の構造を簡素化するのに役立ちます。 工程数は、部品全体の加工を完了するために最小限の単純なプレスプロセスを使用することにより、プレス作業が容易になり、機械化および自動化された生産の組織化が容易になり、労働生産性が向上します。 プレス部品の設計は、通常の使用を前提とした寸法精度、面粗度を可能な限り低く抑えることで、製品の互換性を高め、無駄を省き、製品の安定した品質を確保します。 設計されたプレス部品は、既存の設備、プロセス設備、プロセス フローを可能な限り使用して加工できるようにする必要があり、金型の耐用年数を延長するのに役立ちます。 プレス部品を加工する際の注意事項。 プレス部品を加工・製作する際には注意が必要です。 プレスやダイ、その他の工具機器を使用する場合は、ストリップが正しい位置に沿って供給されないように、通常の作業条件で実行されるように注意してください。 あるいは一定の隙間があると給電できなくなります。 金型の各部の締め付けを確実にし、ワークの表面に傷や潰れが生じ、ワークの表面品質に影響を与えないように、金型のさまざまな取り付け位置を変更しないように注意する必要があります。 原材料を準備するときは、技術基準を遵守し、原材料の寸法精度の測定に注意を払い、原材料の仕様とグレードを厳密に確認する必要があります。 初打ち部品の製造前に定期的に検査を行い、事故防止のための検査を強化し、長期稼働による作動部品やガイド部品の磨耗を防ぐ必要があります。 プレス部品の加工・製作時の注意事項を厳守し、無用な破損や紛失のないようご注意ください。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性