電子プレス部品成形時の注意点

電子スタンピング部品は主に多機能デジタル機器や家電製品に使用されます。 パーツが比較的小さいので、成形する際に気を付けるべき点は何でしょうか？ 1. 電子スタンプ部の成形位置のR円は、塑性変形に加えて弾性変形も発生するため、あまり大きくしないでください。 内Rが大きいと反発が大きくなり成形角度の安定性が確保できなくなりますので、ご注意ください。 2. 成形パンチ 円弧は小さすぎてはなりません。 パンチの成形角度が小さいと材料の外側に傷がつきやすくなります。 一般に、柔らかい材料の最小値は 2 倍の T であり、硬い材料の場合は 1.5 ～ 2 T 未満にすることはできません。 3. 電子スタンピング部品の成形位置と角度の安定した関係を確保するために、成形された直線エッジは短すぎてはなりません。成形の直線部分はできるだけ高くする必要があり、最小値は以下であってはなりません。 2T; 4. フォーミングと穴の位置が比較的近い場合、穴が変形しにくく、精度を確保するために、フィレットrと板厚tの関係（t＜2、1）を合わせてください。 ≥r+t; t≥2, 1≥r+2t) [関連する推奨事項] さらに詳しく: 新エネルギー車用のプレス部品についてどれくらい知っていますか?詳細はこちら：プレス加工業界の経験共有 詳細はこちら：精密金属プレス部品の図面の書き方、手順をご理解ください