ステンレス製の絞り部品は、多くの業界で使用されている数多くの絞り部品の 1 つです。 実際、ステンレス製絞り部品のメーカーにはばらつきがあり、多くのメーカーは生産レベルが低すぎて顧客の要求を満たすことができません。 延伸部品メーカーとしては、まずは技術レベルを上げないと、受注ができなくなります。 今回は精密の筆者がステンレス絞り部品の加工における注意点をご紹介します。 ステンレス絞り部品の加工に使用される材質は430/201/301/304/316等です。 各物質は元素の含有量に応じてさらに細かく分類されます。 例えば、201材は低銅、中銅、高銅に分かれており、引張強さも分類されています。 ステンレス鋼は引張強度が高いため、引張特性は炭素鋼よりも低いため、絞り加工の点では炭素鋼よりも優れています。 ステンレス鋼の絞り部品の加工では、まず凹型を使用して成形加工を行う必要があり、次に絞り加工中に発生する熱を制御し、適切なタイミングで冷却する必要があります。 通常、加工された抗張材の上部と下部を当てて引っ張ります。 特殊な場合には、絞り油を底面(つまり、絞り部分と金型の接触面)に添加することもあります。これは、絞り加工中に金型で発生する熱のほとんどが熱に使用されるためです。金型加工用のシングルステーション冷却方式。 連続金型の場合は、材料ラックとフィーダーの間に乳化剤を入れて材料ベルトを滑らせたり、片面に延伸油を塗布したりすることができます。 延伸オイルは金型を冷却するだけでなく、金型を保護し、金型の摩耗を軽減し、延伸部分の表面仕上げを改善します。 【関連おすすめ】 詳しくはこちら:精の企業文化 詳しくはこちら:継続的な改善と革新がプレス会社の存続の鍵です さらに詳しく:金属プレス加工産業の発展