ワイヤーカット機使用上の注意

1. オペレーターは工作機械の構造や性能を熟知している必要があり、訓練を受けて資格を取得した後にのみ作業を行うことができます。 ワイヤー切断を担当しない者が許可なくワイヤー切断装置を使用することは固く禁じられています。 超高性能のワイヤー切断装置の使用は固く禁じられています。

2. 運用前の準備と確認

1. 作業台や作業ボックス内のゴミや不純物を清掃し、工作機械やその周辺の5S作業をしっかりと行ってください。

2. 作動油が十分であるか確認し、不足している場合は適時に追加してください。

3. 無人加工や精密加工の場合は、電極線の遊びが十分に確保されているかを確認し、不足している場合は交換してください。

4. 廃糸バケツ内の廃糸の量を確認します。 1/2を超えた場合は、時間内に掃除する必要があります。

5. フィルタ入口圧力が正常か、圧縮空気供給圧力が正常か確認してください。

6. 電極間ラインの汚れ、緩み、断線がないか、作業台を移動した際に電極間ラインに干渉がないか確認してください。 (ガイド: 一般的な 4 種類のセルフロックナット)

7. 導電ブロックの磨耗を確認し、磨耗している場合は導電ブロックの位置を変更し、汚れている場合は清掃してください。

8. プーリーがスムーズに動くか、電極ワイヤーがスムーズに動くか確認してください。 ジッターがあるかどうかを確認して調整します。

9. 電極線が垂直になっているか確認し、電極線の垂直度を整えてから加工してください。

10. 下側ガイド装置に緩みがないか、上側ガイド装置がスムーズに開閉するか確認してください。

11. ノズルに欠陥がないか確認してください。下ノズルが作業面から0.05～0.1mm下にあるかどうか。

12. 関連するスイッチとキーが敏感で効果的であるかどうかを確認します。

13. 工作機械が正常に動作しているか確認してください。

14. 工作機械に異常現象が発見された場合、処理に間に合うように報告する必要があります。

3、ワーククランプ時の注意事項

1. ワークをクランプする前に、錆や不純物を除去する必要があります。

2. テンプレートやパターンプレートなどの切断ワークの取り付け面は、クランプ精度に影響を与えたり、下ノズルとの干渉を引き起こす凹凸を防ぐため、クランプ前にオイルストーンで研磨およびトリミングする必要があります。

3. ワークを真っ直ぐに固定するには、ワークのクランプ方法が正しい必要があります。

4. 滑りネジの使用は固く禁止されています。 ネジの固定深さは8mm以上とし、締め付け力はきつすぎず、緩すぎず適度にしてください。

5. クランプ部分のバランスが均等になるように、プレス ブロックを平らにクランプする必要があります。

6. クランプ時はワーク（プレート）の落下に注意してください。

7. ワークピースのクランプ位置は、ワークピースの位置合わせに役立ち、プログラミングと切削に役立つ工作機械のストロークと互換性がある必要があります。

8. ワーク（プレート）をクランプした後は、ミシンヘッドや電極間線などと干渉していないかを再度確認する必要があります。

4. 加工上の注意事項

1. ワークベンチまたは主軸を移動するときは、速すぎる移動による衝突を防ぐために、ワークまでの距離に応じて移動速度を正しく選択する必要があります。

2. プログラミング時には、実際の状況に応じて正しい加工技術や加工ルートを決定し、加工位置不足や刃先強度不足によるワークの削れや切断を未然に防ぎます。

3. 糸切り前にプログラムや補正量が正しいか確認する必要があります。

4. 電極線の張力が十分であるか確認してください。 テーパーをカットする際はテンションを通常の半分に下げてください。

5. 電極線の送り速度が適切か確認してください。

6. ワークの実情に応じてオープン加工かクローズ加工を選択し、干渉を避けることを前提にノズルとワークの距離を短くするようにしてください。 近接加工時のノズルとワークとの距離は一般的に0.05～0.1mmです。

7. ジェットの選択が適切かどうかを確認し、粗加工には高圧ジェットを使用し、仕上げ加工には低圧ジェットを使用します。

8. 切断開始時に加工の安定性を観察および判断し、欠陥が見つかった場合は時間内に調整するように注意してください。

9. 加工中は切削条件を頻繁に検査・監視し、問題があればすぐに対処する必要があります。

10. 加工中に工作機械に異常な短絡や異常停止が発生した場合、加工を続行する前に本当の原因を突き止め、正しい処置を行う必要があります。

11. 加工後に断線等により加工を中断する場合は、干渉がないことを確認してから加工を続行してください。

12. 加工条件パラメータの変更は工作機械の許容範囲内で行ってください。

13. 感電防止のため、加工中は電極線や被削材に触れることは厳禁です。

14. 加工中は加工液が作業ボックス外に飛散しないようにする必要があります。

15. 加工精度に影響を与えないように、加工中に工作機械ボックスに頼ることは厳禁です。

16. 廃棄物やワークピースを切断する前に、機械が観察するまで待つ必要があります。 切断する場合は直ちに加工を中止してください。 ワークテーブルを移動する前に、廃棄物またはワークを取り出す必要があることに注意してください。

五、その他注意すべき事項

1. 工作機械の開閉は、工作機械の関連規定に従って行う必要があり、電気部品やシステムファイルの損傷を防ぐため、違法な操作は固く禁止されています。

2. 機械の校正を一貫させるために、電源投入後に機械の原点に戻る必要があります (最初に電極ワイヤを切断する必要があります)。

3. ワーク（プレート）を分解する際は、ワーク（プレート）が不安定にならないように注意してください。

4. 加工後は作業台や作業箱の雑多な物を適時清掃し、工作機械やその周辺の5S作業を徹底してください。

5. 治具やワーク（プレート）は防錆処理を施し、所定の位置に設置してください。

6. 処理後に必要な記録を作成してください。

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