溶接ナットの注意点
溶接ナットは強度が高く緩みにくいですが、接続して使用するためには使用上いくつかの注意が必要です。 いわゆる溶接とは、2 つの別々の部品を一体化し、金属を高温で溶かし、混ぜ合わせてから冷却することです。 合金は途中で追加されます。 内部力は分子力の関数であり、一般的なマトリックスよりもわずかに大きくなります。 したがって、溶接ナットの使用は非常に広範囲にわたっています。
では、ウェルドナットを使用する際にはどのような点に注意する必要があるのでしょうか。ウェルドナットを使用する際の注意事項は以下の通りです。：
1. 垂直外部特性の電源を採用しており、直流はプラス極（溶接ワイヤはマイナス極に接続）となります。
2. 一般に6mm以下の薄板の溶接に適しており、溶接シーム形状が美しく、溶接変形が少ないのが特徴です。
3. 保護ガスは純度 99.99% のアルゴンです。 溶接電流が50〜150Aの場合、アルゴン流量は8〜10L/min、電流が150〜250Aの場合、アルゴン流量は12〜15L/minです。 (ガイド: 高軽量ファスナー製品のいくつかの主要な問題についての説明)
4. タングステン電極のガスノズルからの突出長さは４〜５ｍｍが好ましい。 すみ肉溶接などのシールド性の悪い箇所では2〜3mm、溝の深い箇所では5〜6mmとなります。 通常、この距離は 15mm を超えません。
5. 溶接ポアの発生を防ぐために、溶接部分に錆や油汚れなどが付着している場合は、洗浄する必要があります。
6. 溶接アークの長さは、普通鋼を溶接する場合は2〜4mmがよく、ステンレス鋼を溶接する場合は1〜3mmがよく、長すぎると保護効果がよくありません。
7. アルゴンガスが溶接池を十分に保護し、溶接作業を容易にするために、タングステン電極と溶接ワークピースの中心線は通常80〜85°の角度を維持し、フィラーワイヤと表面の間の角度を維持する必要があります。ワークピースの角度はできるだけ大きくする必要があります。地面は小さく、通常は約 10°です。
8. アルゴンガスが溶接池を十分に保護し、溶接作業を容易にするために、タングステン電極と溶接ワークピースの中心線は通常80〜85°の角度を維持し、フィラーワイヤと表面の間の角度を維持する必要があります。ワークピースの角度はできるだけ大きくする必要があります。地面は小さく、通常は約 10°です。
9. 防風性と通気性。 風の強い場所では必ずネットを遮るなどの対策をとり、室内でも適切な換気対策を行ってください。
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