精密円筒深絞りプレス加工

精密円筒深絞りプレス加工は、まずストリッパープレートが板金に接触してしっかりと押し付けられ、パンチが下降して板金に接触し、引き続き凹金型、凹凸金型、板金に落下するという基本動作です。相対運動を生成し、シートメタル成形体積を生成し、凸型および凹型のダイスライダを成果物に分離して、図面を完成させます。 ストリッパープレートとスライダーの動きは非常に重要であり、精密深絞り部品の品質を保証するには、パンチと板金が接触する前にストリッパープレートの動きを制御し、材料を押す力を制御する必要があります。十分なはずです、または深絞りの簡単な波形、さらには分割する必要があります。 2 番目のスライダーは、深絞り部品の下面の平坦性を確保するのに十分な凹型の圧力を確保する必要があります。 深絞り金型の設計は合理的であり、構造プロセスの動きを制御し、複合プロセスの目標を達成するための良い方法です。 たとえば、典型的なエッジ ブランキング、ディープ パンチング複合ダイの設計です。 モーター回転精度の深絞りが必要で、高さ、叩解度が高いなどのトリミング要件があり、金型設計に特殊な回転切削構造が必要で、回転運動トリミングを使用すると、高精度のトリミングのサイズを確保できるだけでなく、切断バリや切断木目も非常に美しい