精密金型スタンピングは、絞り加工業界の中でも難易度の高い加工であり、設計技術者に十分な経験が求められるだけでなく、金型の加工・生産におけるさまざまな要素を総合的に分析する必要があります。 Xiaoshuo は、次のことを理解させます。深絞りは、絞り加工またはカレンダー加工とも呼ばれ、開いた中空部品に打ち抜いた後、金型を使用して平らなブランクを作るスタンピング方法です。 深絞りプロセスを使用すると、円筒形、段付き、先細り、球形、箱形、その他の不規則な形状の薄肉部品を製造できます。 他のプレス成形工程と組み合わせることで、非常に複雑な形状の部品も製造可能です。 プレス加工では、さまざまな種類の深絞り部品が存在します。 幾何学的特性が異なるため、変形ゾーンの位置、変形の性質、変形の分布、ブランクの各部分の応力状態と分布法則には、かなりの、さらには本質的な違いがあります。 したがって、工程パラメータの決定方法、工程数や順序、金型設計の原理や方法も異なります。 変形力学の特性に応じて、さまざまな深絞り部品は、直線壁回転 (円筒部品)、直線壁非回転 (箱形本体)、曲線回転 (曲面部品)、および曲線非回転の 4 つのタイプに分類できます。回転。 の種類。 ハードウェア、精密金型プレス部品を中心とした15年間の創意工夫、株式会社、20000セット以上の金型カスタム加工と生産の経験、月産100セット以上の金型加工能力、毎日300万パンチの生産能力、最高のプレス精度±0.01mm、16品質 検査層は厳密に品質管理を目的としています。 タイムクリティカルな問題、スタンピング精度の問題、生産品質の問題を迅速に解決できます。