精密金属プレス部品会社では、製造工程でのプレス加工や切断中にバリが発生することがよくあります。 せん断部のどこかに圧縮バリと呼ばれる明らかな舌状の部分が現れます。 原因: 1. 全体のギャップが小さすぎ、ダイの刃先のどこかに潰れた角やギャップがある、2. ダイの後角は逆テーパーに見えます、3。 ダイ穴は仕上げ加工が難しく、表面が荒れていて、潰れて割れてしまっています。 高い部分。 解決策: 1. 隙間を調整して刃先を研ぎます。 2. 衝突を繰り返すことで生じた金型後隅の明るい部分を砥石を使用して除去します。 3. 修理ダイ穴の垂直壁が深刻なスポットのある部品に接触します。 ハードウェア、15年間の創意工夫と精密金属プレス部品会社に注力、20,000セット以上のプレス金型カスタマイズ生産経験、月間100セット以上の金型加工能力、1日あたり300万回のパンチング回数、最大0.01mmのプレス精度、16品質検査層は厳格なチェックを行っています。 スタンピング精度の問題を迅速に解決し、時間に関する緊急の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!