精密金属プレス部品、プレス時に寸法ばらつきが出るのはなぜ + プレス精度0.01mm

精密金属プレス部品メーカーのハードウェア製造を担当する技術者は、プレス加工中のサイズのばらつきにはいくつかの理由があると述べています。 Xiaoshuo は、実際の制作に基づいていくつかの関連知識を整理しました。 見てみましょう: 1. ナイフエッジ摩耗：毛が多すぎる、またはサイズが大きくなる（カット形状）。小さくなります（パンチング）。平面度は良くありません。 金型を再研磨するか交換してください。 2. ガイドがありません。ガイド ピンやその他の位置決めデバイスが機能せず、フィーダーが緩んでいないか、ガイド ピンの直径が正しくなく、ガイドを修正できません。 位置決めブロックが磨耗しており、送り距離が長すぎる。 3. 金型が短すぎるとキャンバーが大きくなり、面取りが不十分で成形が不完全になります。 4. 逃げ穴が不十分：圧迫されたり、傷がついたり、変形したりする。 逃げ穴を空けるか、逃げ穴と深さを増やしてください。 5. 突き出し不良：送り不良、ストリップ曲がり、剥離不良、上型引き、突き出し延長。 6. エジェクト不良：エジェクタピンの加工不良、ばね力の不適正、または過剰な排出。 弾性力を調整したり、ピンの位置や数を変更したりできます。ピンの研磨もそれに合わせて短くなります。 ハードウェア、精密金属スタンピング部品に注力して15年、サンプリングに2日、出荷に3日、金型生成に4日、20人の設計チーム、無料サンプリング、大量の無料金型開口、顧客を節約できる新製品リスト会社、スタンピング加工精度は0.01mmに達し、プレス部品の品質が保証されています。 信頼できる金属プレス部品加工メーカーです